Technologia formowania wtrysku w proszku metali

Technologia formowania wtrysku w proszku, jest to nowy rodzaj technologii utworzonej przez wprowadzenie nowoczesnej technologii formowania wtryskowego plastikowego w dziedzinie metalurgii proszkowej.

(proszek mentalny)

Zastosowanie proszku psychicznego

Metalowy proszek może być stosowany jako surowiec do produktów metalurgii proszkowej, można również nakładać bezpośrednio. Stosowany jako surowce produktów metalurgicznych proszkowych: proszek metali stosowany w tym obszarze to głównie żelazo, wolfram, molibden, miedź, kobalt, nikiel, tytan, tantalum, aluminium, cyna, ołów i inne zużycie w proszku, uwzględniając całkowitą moc wyjściową metalu metalu proszek 2/3 powyżej.

Bezpośrednie zastosowanie metalu proszku jest bardzo szerokie. Np:
① Elektroda, proces cięcia płomienia z żelaznym proszkiem.
② Powłoka natryskowa, spawanie rozpylania, spawanie topnienia za pomocą Ni-CR-B-SI, Fe-Cr-B-Si, stopem CR-W w proszku i tlenku aluminium ubranego w niklu lub tlenku aluminium, niklu lub kobaltu, takiego proszek. Aby wzmocnić obrabianie zużycia powierzchni, odporność na ciepło i korozję.
③ Paliwo stałe rakietowe z ultrafine aluminiowym proszkiem.
④ Katalizator z niklem, żelazem, proszkiem kobaltowym.
⑤ Zesprze, taśmy, kopiarki z proszkiem magnetycznym, takie jak proszek ze stopu żelaza.
⑥ Wybuchowe, fajerwerki z żelazem, niklem, kobaltem, manganem, magnezem, aluminium, aluminium-magnezeum proszek.
⑦ Odczynniki deoksydowe, odczynniki chemiczne, metalowy reduktor termiczny, środek zastępczy z aluminium, magnezem, żelazem i tak dalej.
⑧ Kolorowanie powierzchni, dekoracja, pigmenty farby, farba aluminium, miedź i inne proszek.
⑨ Obróbka powierzchniowa stalowymi kulkami, brązowe strzały.
⑩ Metalowe osadzanie elektrochemiczne z proszkiem żelaza i miedzianym proszkiem.

Metalowy proces formowania wtrysku w proszku

Kleje procesowe → Mieszanie → Formowanie wtryskowe → Odtłuszczanie → spiekanie →

Przyszły rozwój formowania wtrysku w proszku metalu

Przyszły rozwój formowania wtrysku w proszku dotyczy głównie materiałów materiałowych i projektowych, aby skorzystać z zalet tego procesu, aby pomóc klientom poprawić projektowanie produktu i obniżyć koszty, zwiększając w ten sposób zastosowania formowania wtrysku w proszku.