Proces produkcyjny maszyny gumowej i kalendarza z tworzywa sztucznego obejmuje stosowanie określonych maszyn, a mianowicie gumowej maszyny do kalendarza i plastikowych kalendarzy czterech rolisk. Oto szczegółowy opis procesu produkcyjnego dla każdego rodzaju kalendarza. Proces produkcji kalendarza gumowego: 1. Przygotowanie: Surowce do kalendarza gumowego, takie jak związki gumowe, wypełniacze, plastyfikatory i dodatki, są ważone i mieszane zgodnie z określonymi preparatami w gumowym młynie do mieszania. Proces ten zapewnia właściwe połączenie wszystkich składników. 2. Karmienie: mieszany związek gumowy jest podawany do gumowej maszyny do kalendarza. Maszyna kalendarza składa się z serii ciężkich rolek ułożonych w stosie. Różnica między każdą rolką można regulować w celu kontrolowania grubości wytwarzanego arkusza gumowego. 3. Kalendacja: Związek gumowy przechodzi przez szczelinę między rolkami wiele razy. Gdy przechodzi, rolki wywierają nacisk na gumę, ściskając i rozciągając. Proces ten pomaga w osiągnięciu pożądanej grubości, gładkości i jednorodności gumowej arkusza. 4. Chłodzenie i przycinanie: Po kalendarze arkusz gumowy jest chłodzony za pomocą wody lub wymuszonego powietrza. Pomaga to w ustawieniu kształtu i wymiarów arkusza. Arkusz jest następnie przycinany do wymaganej szerokości i długości, zapewniając czyste krawędzie. 5. Uzwojenie i magazyn: Kalended Gume Arkusze są zranione na duże bułki, gotowe do dalszego przetwarzania lub przechowywania. Są one zwykle przechowywane w kontrol

Rozpraszający mikser łóżek i dyspergujący to dwa różne rodzaje urządzeń używanych w procesach przemysłowych. Chociaż dzielą podobieństwa pod względem funkcji rozpraszania i mieszania, istnieją wyraźne różnice między nimi. Kniorze rozpowszechniania jest rodzajem sprzętu używanego do przetwarzania i mieszania materiału o wysokiej lepkości. Zazwyczaj składa się z specjalnie ukształtowanego mieszadła (takiego jak mieszadło podwójne lub podwójnie kół) oraz naczynie reakcyjne. Mikser rozpadający się jest urządzeniem używanym do rozpraszania i mieszania różnych materiałów, w tym cieczy o niskiej lub wysokiej lepkości, proszków i ciał stałych. Wykorzystuje różne mechanizmy mieszania, zwykle przy użyciu obrotowych ostrzy lub szybkiej konfiguracji wirnika. Rozproszający się jest wykorzystywany przede wszystkim do przetwarzania i mieszania materiałów o wysokiej wartości. Zazwyczaj składa się z komory mieszającej ze specjalistycznymi elementami mieszania, takimi jak podwójne śruby lub podwójne stożki, oraz naczynie reakcyjne. Kogosz działa poprzez obracanie elementów mieszania, tworząc intensywne siły ścinające i ugniatanie działań w celu rozproszenia i łączenia materiałów. Sprzęt ten jest powszechnie stosowany w branżach takich jak guma, tworzywa sztuczne, chemikalia, powłoki i przetwarzanie żywności. Z drugiej strony maszyny do mieszania dyspersji są przeznaczone do dyspersji i mieszania różnych rodzajów materiałów, w tym cieczy, proszków i ciał stałych o niskiej wartości. Wykorzystuje inny mechanizm mieszania, często wykorzystujący wirnik obrotowy lub układ szybkiego stawu wirnika. Mikser nadaje materiałom wysokie ścinanie i turbulencje, rozkładając cząstki i promując jednorodną dyspersję. Rozpraszające miksery znajdują obszerne zastosowania w branża

Istnieje wiele różnych zagniatawców w rozproszeniu, wśród których demontażąca maszyna do ugniatania służy głównie do demontażu i ugniatania różnych materiałów, takich jak elektronika, meble, części samochodowe i tak dalej. Jego główne funkcje obejmują: 1. Wszechstronność: Demontażnik może dostosować się do demontażu i ugniatania materiałów różnego rodzaju i rozmiarów. 2. Wydajność: Demontaż skocznia jest łatwy w obsłudze, a zadania i ugniatanie można szybko zakończyć, co poprawia wydajność. 3. Wysoka precyzja: Demontażnik ma wysoki stopień precyzji, który może precyzyjnie zdemontować i ugniatać materiał, unikając szkód i odpadów. 4. Dobre bezpieczeństwo: łatwe i bezpieczne jest demontaż smuta, który może skutecznie chronić bezpieczeństwo operatorów. 5. Silna niezawodność: Kogator rozbiórki ma rozsądny projekt, doskonałą produkcję, długą żywotność i niski wskaźnik awarii. Zalety korzyści z demontażu miksera dyspersji: 1. Łatwa konserwacja: Demontaż ognio 2. Rozszerzona żywotność serwisowa: Regularna konserwacja i konserwacja zagniatawcy może skutecznie przedłużyć żywotność usług, zmnie

Główną cechą izolowanego powietrza skocznika jest wprowadzenie systemu izolacji przepływu powietrza. Generując izolację przepływu powietrza wewnątrz komory mieszania, unika kontaktu między materiałem a środowiskiem zewnętrznym i zapobiega zanieczyszczeniu lub utlenianiu materiału. Ten projekt izolacji pomaga utrzymać stabilność procesu mieszania i jakość produktu. Sprzęt obejmuje uszczelnioną komorę mieszania do zawierania mieszanego materiału. Wewnątrz komory znajdują się zwykle dwa obracające się łopatki lub śruby. Wewnątrz komory mieszania powstaje zamknięte środowisko, wprowadzając system izolacji przepływu powietrza. System ten może odizolować materiał w komorze mieszającej ze świata zewnętrznego przez przepływ powietrza. Niskola powietrza są szeroko stosowane w polach przetwarzania gumy i plastiku. Może być stosowany do produkcji produktów gumowych (takich jak opony, uszczelki, rurki gumowe itp.), Produkty z tworzyw sztucznych (takie jak rury, arkusze, części formowane itp.), A także w procesach mieszania i reakcji w chemicznym przemysł. Używając skocznika dyspersji , zwykle musisz wykonać poniższe czynności: 1. Przygotowania Upewnij się, że środowisko robocze w izolacji powietrza jest czyste i uporządkowane oraz sprawdź, czy funkcje sprzętu są normalne. Potwierdź, że wymagane składniki i formuła są goto

Klienci europejskie przybywają do Lina Machinery Industrial Co., Ltd, aby sprawdzić i zaakceptować świadomość produkcji sprzętu pomysłowość i jakość. Niedawno otrzymaliśmy europejskich klientów, którzy pochodzili z daleka i skupili się na nowych produktach energetycznych, i przeprowadziliśmy jednorazową akceptację sprzętu. W towarzystwie inżynierów klient sprawdził warsztat produkcyjny na miejscu, koncentrując się na szczegółowej inspekcji na miejscu i dynamicznej maszynie testowej w celu uzyskania struktury wyglądu i wydajności sprzętu docelowej linii produkcyjnej. Po rygorystycznej i skrupulatnej kontroli przez cały proces klient był bardzo zadowolony z wyników akceptacji sprzętu oraz wysoce rozpoznał i docenił sprzęt. Klient wyraźnie stwierdził, że zmienił swoje poprzednie wrażenie chińskiej produkcji. Przebij się przez wąskie gardło ultra cienkiej arkusza/bardzo precyzyjnie arkuszu w branży 01 Z głównym korpusem z wysokim/bardzo cienkim kalendarzem wielofunkcyjnym, mieszaniem/wiodącym arkuszem/warstwą lamin

Pierwszy dzień pracy po chińskim Nowym Roku Po ciepłym i szczęśliwym wiosennym święto festiwalu firma zapoczątkowała nowy początek. Nasza dyrektor generalna pani Xiang mówi, że w tej chwili opuszczamy zaszczyt i wstyd z 2018 roku, a my wprowadzimy nowe wyzwania i możliwości w 2019 roku. Chińskie petardy symbolizują nowy początek Chińskie czerwone kieszenie oznacza nowy czerwony początek W Nowym Roku 2019 Lina Machinery życzy wszystkim nowym i starym klientom nowego początku i zysku coraz więcej w Nowym Roku !!! GONG XI FA CAI!

Lina Equipment 2019 Bangladesz Navy KSY Rubber Factory Acceptan Po intensywnym zamawianiu i produkcji przed Chińskim Nowym Rokiem Lina Lab Kueader Mikser i mały młyn dwupoziomowy zostały ostatecznie dostarczone do Bangladeszu Navy Rubber Factory. Po prawie miesiącu transportu morskiego 5-litrowy podwójny odkopt mikser Banbury i 9-calowy młyn miksujący w końcu dotarły do ​​zakładu kauczuku KSY w Bangladeszu. Kapitan marynarki wojennej Bangladeszu sprawdza rozładunek sprzętu Sprzęt wchodzący do fabryki Rozpakowanie sprzętu Przygotowanie do debugowania sprzętu

Sprzęt Guangdong Lina z powodzeniem wysłany do Tajlandii Ponieważ oficjalna kolejność tych sprzętu została wyprodukowana i zgromadzona w Tajlandii, dzięki wysokiej uwagi liderów Lina Company oraz ciężkiej pracy i wysiłków wszystkich sztabów, wszystkie prace produkcyjne są wykonywane wydajnie i uporządkowane. Ostatnio hydrauliczny na dużą skalę skoczni i sprzęt pomocniczy z automatycznym pomiarem zostały pomyślnie wysłane, oraz dostarczono do klientów na czas o wysokiej jakości, co stanowiły początek strategicznego rozwoju rynku zagranicznego. Opracowany przez przyszłość, Guangdong Lina jest zaawansowanym technologicznie przedsiębiorstwem z dziesięcioleciami doświadczenia w modyfikacji materiałów polimerowych. Zawsze był zaangażowany w głęboką integrację technologii i praktycznego zastosowania, a my mamy ostry wgląd w zmiany rynku krajowego i międzynarodowego. Być niskim, pragmatycznym, rygorystycznym ekspertem mechanicznym z rozwiązaniem. Przez długi czas jakość i kredyty są podstawą Guangdong Lina. Nasz szef wielokrotnie podkreślił na spotkaniu: „W wielu certyfikatach honorowych, które firma wygrała w tych latach, najsłydszy

Dwustopniowa metoda mieszania Dwustopniowa metoda mieszania jest zasadniczo taka sama jak metoda miksowania jednonstru, z tym wyjątkiem, że nie zawiera środka wulkanizującego i wysoce aktywnego akceleratora. Najpierw zrób kawałek gumy (zwykle nazywany Masterbatch), a następnie ostudź płytkę przez chwilę (zwykle więcej niż 16 godzin). W celu lepszego rozproszenia sadzy i poprawy wydajności produkcji, szybki (40r/min lub więcej) jest zwykle stosowany do wykonania partii głównej, a czasem proces przygotowania Masterbatch jest łączony z procesem żucia. Kolejne dwustopniowe mieszanie opiera się na partii mieszania, a następnie dodaje się resztkowy środek komputerowy, taki jak środek wulkanizujący lub promotor do mieszania uzupełniającego. Dwustopniowe mieszanie można przeprowadzić na wewnętrznym mikserze lub na dwóch młynach rolka, dodał środek wulkanizujący i promotor w niższej temperaturze o wysokiej wydajności produkcji około 2-4 min. Dwustopniowe mieszanie zawsze sprawia, że ​​sadowa czerń jest bardziej dysperalna. W przypadku niektórych gumy zawierających dużą ilość takiej sadzy można ją podzielić na rodzaj rozproszenia. Zalety dwustopniowego mieszania: takie jak wytłaczany związek z uszczelnieniem i związki zawierające szybki środek wulkanizujący lub środek dmuchający będą lepszą zwilżoną i dyspergownością. Jeśli temperatura w dyspersji jest bardzo wysoka, można zastosować dwustopniową metodę mieszania, to znaczy kawałek złożonej gumy jest ochłodzony, zaparkowany, a następnie ponownie wkładany w skocz do dyspersji na drugi etap mieszania agent wulkanizujący. W przypadku niektórych miękkich gumów o niskiej wiarygodności lepkość związku gumowego staje się niższa ze względu na wzrost temperatury na późnym etapie mieszania, a siła ścinająca podczas mies

Mikser Nuter Series LN-HT z automatyczną wysyłką systemu wymuszonego karmienia do klienta Bangkok Niedawno Lina Hydraulic przechyla się na dużą skalę mikseru łóżek i systemu automatycznego pomiaru i karmienia serii LN-SF , z powodzeniem wysłano do klienta Tajlandii, co oznaczało otwarcie strategicznego rynku zagranicznego. Guangdong Lina, w przyszłości i prowadzi długoterminowy rozwój, jest przedsiębiorstwem zaawansowanym technologią z dziesięcioleciami doświadczenia w modyfikacji materiałów polimerowych . Zawsze był zaangażowany w głęboką integrację technologii informatycznych i edukacji i jest zainteresowany zmianami rynku krajowego i międzynarodowego. Wgląd i przewidywalność. Jako niskokierowy, pragmatyczny, rygorystyczny i mechaniczny ekspert z rozwiązaniami. Przez długi czas jakość i kredyty są podstawą złotego znaku Guangdong Lina Company. Firma wielokrotnie mówiła: „W wielu certyfikatach honorowych, które firma wygrała w tych latach, najważniejszą rzeczą jest prowincja Guangdong, która będzie przestrzegać umowy i od

Lina Company zdobyła nagrodę „Najlepsze członkostwo” od China Smart Manufacturing China-Japan Intelligent Forum W kwietniu 2018 r. Dongguan Intelligent Manufacturing Industry Association, wraz z ekspertami z Guangdong Academy of Social Sciences, Dongguan Institute of Technology, Dongguan Electronic Technology Center i powiązanymi instytutami badawczymi branżowymi, opracowało Blue Book of Dongguan Intelligent Manufacturing Industry! Ta książka koncentruje się na inteligentnej perspektywie produkcyjnej, kompleksowej i obiektywnej analizie statusu rozwoju inteligentnej produkcji w krajach rozwiniętych; oraz w połączeniu z faktyczną sytuacją w celu analizy i podsumowania cech rozwoju oraz obecnego statusu inteligentnego produkcji Dongguan. W oparciu o obiektywną analizę status quo Dongguan i zaawansowanych międzynarodowych standardów, będziemy dalej zbadać i demonstrować, a wreszcie czekamy na opracowanie wizji inteligentnej produkcji w Dongguan i opisać przyszły tendencję rozwojową inteligentnej produkcji w Dongguan. Niewątpliwie, od czasu reformy i otwarcia gospodarka Dongguana rozwinęła się przez skoki i granice. Struktura przemysłowa przeszła od rolnictwa towarowego do produkcji Dongguan do Dongguan Zhizhi, który wzbogacił udane doświadczenie transformacji szybkiego rozwoju delty rzeki Pearl w ciągu o

Technologia mieszania gumowego zbioru dyspersji o jednonwotniczej metodzie miksowania (1) Metoda mieszania jednoetapowej odnosi się do metody przygotowania gumowego związku poprzez dodanie wszystkich środków złożonych jednocześnie i jest powszechnie stosowana do przygotowywania tych materiałów gumowych, które mają dobrą wydajność i nie zawierają lub tylko niewielkiej ilości aktywnego środka złożonego . Aby zapobiec zbyt szybkiemu wzrostowi temperatury gumy w mieszaniu, zwykle przeprowadzane jest mieszanie o niskiej prędkości w skoczniku dyspersyjnym. Metoda obejmuje kroki sekwencyjnego dodawania środka złożonego (w tym wypełniacza, oleju roboczego, środka wulkanizującego, akceleratora itp.) Do plastycznej surowej gumy. Cykl mieszania opiera się na właściwościach związku i prędkości wirnika. Podczas jednoetapowego mieszania agent wulkanizujący i akcelerator są ogólnie dodawane w ciągu około 60 sekund przed końcem mieszania lub środka wulkanizującego i akceleratora są dodawane do otwartej filmu po rozładowaniu. Jednak bez względu na to, która metoda jest używana do dodania środka wulkanizując

Starzenie się kablowe, te powody należy sprawdzić Kable będą się starzeć wraz ze wzrostem czasu użytkowania. Starzenie się nie stanowi problemu. Wady starzenia to problemy. W rzeczywistości można uniknąć wielu błędów starzenia kabli. Aby uniknąć tych sytuacji, kabel będzie używany dłużej. Najbardziej bezpośrednią przyczyną awarii starzenia się jest awaria izolacji i awaria. Istnieje wiele czynników zmniejszających przewodność izolacji przewodzącej. Zgodnie z faktycznym doświadczeniem operacyjnym Lina jest podsumowana w następujących przypadkach. 1. Uraz siły zewnętrznej Z analizy operacyjnej w ostatnich latach, szczególnie w obszarach, w których gospodarka rozwija się z dużą prędkością, sporo awarii kablowych jest spowodowane uszkodzeniem mechanicznym. 2. Wilgotnik izolacji Sytuacja ta jest również powszechna w połączeniach kablowych w rurach bezpośrednio zakopanych lub osuszonych. 3. Korozja chemiczna Kabel jest bezpośrednio zakopany w powierzchni kwasowej, co często powoduje skorodowanie zbroi kablowej, ołowiu lub

Podwójny stożka granulacja Przyjmuje wymuszone karmienie podwójnym stożkiem. Aby osiągnąć ciągłe przetwarzanie automatyzacji poprzez przymusowe karmienie mieszanego guzka metalu, zmniejszył łącza miażdżące, które istniały w tradycyjnej granulacji metalu proszku. Specjalizuje się w granulacji wysokiej twardości, wytrzymałości i materiału odporności na zużycie. W tym granulacja proszku ze stali nierdzewnej, proszku żelaza, proszku magnetycznego, tlenku cyrkonu, proszku ceramicznego. Zaleta maszyny granulacji 1. Ma funkcję sterowania łańcucha procesowego całego jednostki, w tym alarm błędów dźwięku i światła oraz szybki punkt uskoków blokady. Wszystkie jednostki w kontakcie z materiałem są wykonane ze stali nierdzewnej; 2. Dokładność systemu kontroli temperatury w celu zapewnienia wrażliwości materiału na temperaturę; 3. W szczególności beczka i głowica matrycy przyjmują zagraniczną technologię, aby zapewnić i kontrolować głowę matrycy, uniemożliwiając spalanie i pękanie personelu z powodu niekontrolowanej presji;

Większość firm nie zwraca uwagi na coroczną kontrolę i utrzymanie maszyny. Aby lepiej służyć naszym klientom, podamy szczegółowy opis corocznej kontroli i konserwacji skocznia dyspersji Flip w celu uzyskania odniesienia: Reduktor Reduktor jest ważną częścią sprzętu. Po zużyciu koszty utrzymania są wysokie, więc wymaga zwrócenia uwagi. Po pierwsze, dodaj olej smarowy do reduktora, niezależnie od tego, czy jest to nr 18 hiperboliczny olej zębatkowy, czy nr 220 przemysłowy olej z wytrzymałościami ekstremalnej ciśnieniowej, a wszystkie z nich należy wymieniać raz w roku, czyli raz w roku Bardzo ważne dla ochrony sprzętu. Ponadto otwórz górną pokrywę reduktora i sprawdź, czy bieg jest zużyty. Jeśli sprzęt się zużyje, zaleca się zastąpienie go nowymi na czas, aby uniknąć zużycia sprzętu łańcuchowego. I sprawdź, czy łożysko reduktora ma nienormalny hałas, czy też uszczelnienie oleju ma wyciek oleju. Komora mieszania Sprawdź szczelinę między dużym wałkiem wewnątrz komory mieszającej a ścianą boczną komory mieszania, czy lewe i prawe boki są równe. Jeśli nie jest równe, wskazuje, że istnieje zjawisko osi strun. W tej chwili konieczne jest dostosowanie nasadki dużego końca wału, aby dostosować pozycję dużego wału, aby uniknąć komory mieszania noszonej przez boczne ściany. Jeśli sprzęt wycieka, oznacza to, że system uszczelnienia komory mieszającej wymaga konse

Wraz z wysiłkami wszystkich pracowników, niekorzystny rozwój Liny przyciągnął klientów przemysłowych z całego świata. Rozwijając się w branży maszyn gumowych i tworzyw sztucznych od ponad 20 lat, Lina Machinery Company nigdy nie zatrzymuje innowacji i rozwoju produktu. Kiedy większość konkurentów wkłada 90% wysiłków i zasobów na marketing i sprzedaż, Lina Company koncentruje się na badaniach i rozwoju (badania i rozwój) od ponad 20 lat. Nigdy nie przestajemy patrzeć na problemy i potrzeby naszych klientów i używamy dla nich wszystkich naszych zasobów. Spotkanie rosyjskich klientów w Lina Company's Hall Rosyjski inżynier kontrolującygumowy skocz Rosyjscy inżynierowie kontrolujący

Wraz ze wzrostem i rozwojem przemysłu granulacji z recyklingu plastikowe granulatory są coraz częściej akceptowane przez społeczeństwo. Coraz więcej przedsiębiorców decyduje się na zakup plastikowych granulatorów do produkcji granulek z tworzywa sztucznego. Jednak wielu mieszkańców wytworzyło plastikowe granulki o niskiej jakości z powodu nieregularnego działania, a maszyna jest wyjątkowo zużyta i łatwo powoduje wypadek bezpieczeństwa. Aby lepiej służyć klientom, obserwuj specyfikację bezpieczeństwa Granulatora z tworzywa sztucznego, aby przedłużyć żywotność sprzętu i zapewnić wydajność produkcji. 1. Instalacja plastikowego granulatora Host zainstalowany lokalizacja: Sprzęt powinien być zainstalowany w miejscu z dobrym światłem i wygodnie do obsługi; tak blisko, jak to możliwe do magazynu produktów końcowych i magazynu surowców, aby łatwo organizować produkcję; Silnik powinien być umieszczony w rogu lub przy ścianie, aby uzyskać wodoodporny, aby zapewnić produkcję operatorów i bezpieczeństwa sprzętu. ① Współzależnie wybierz specyfikacje modelu silnika i paska paska koła pasowego. Podczas instalowania koło jazdy i napędzane koło muszą być równoległe; Pasek V powinien być ciasny, a osłonę ochronną powinna zostać zainstalowana. ② Instal 3 ~ 10 kg oleju smarującego do reduktora (z zastrzeżeniem władcy zanurzenia lub 1/3), a następnie zmień olej raz po 600 godzinach pracy, co trzy miesiące lub co sześć miesięcy (zgodnie z rzeczywistą sytuacją) zmiany) Olej raz. Zainstalowane równowagę musi być stabilne

Po opublikowaniu chińskiej polityki zagranicznej Bangladesz i Chiny budują długoterminowe relacje. Z pułkownikiem morskim z Bangladeszu Sprawdzanie miksera gumowego gumowego i dwóch młynów rolkowych Lina gumy i plastikowe maszyny do przetwarzania zyskały wiele pochwał ze świata. Z dumą jest wprowadzenie sprzętu Liny na świat. W celu zapytań maszynowych prosimy o kontakt z Paul @86 133801958855. (Ten sam numer WeChat i WhatsApp).

Dwa młyn rolny Zastosowanie dwóch młynów Roll: Równomierne mieszanie surowców i środków złożonych produkty mogą spełniać wymagania klientów dotyczące jakości i koloru, a następnie wprowadzać wyniki eksperymentów i ich proporcje w linii produkcyjnej. Tak więc ta maszyna jest jednym z ważnych urządzeń eksperymentalnych w branży gumowej i tworzyw sztucznych. Zasada projektu: Gdy guma jest nakładana do wałka, wciąga się ona do szczeliny między dwoma stosunkowo obracającymi się rolkami z powodu siły tarcia, która powoduje, że materiał gumowy jest silnie ściskany i ścinany przez redukcję skoku wałkowego, aby osiągnąć, aby osiągnąć Cel przetwarzania związku gumowego.

Gumowy warsztat miksowania młyn i rozlewnia Główne trzy etapy mieszania gumy 1. Surowa guma podgrzewana: Plastyczne surowe pocieranie jest ponownie osadzone na maszynie, zmiękczane przez ogrzewanie i mieszane z innymi polimerami. 2. Podaj środek złożony. Zasadniczo najpierw dodaje się zmiękczacz, kwas stearynowy itp., A następnie dodaje proszek i sadzy (sadzy czerń można również oddzielnie mieszać z surową gumą jako masterbatch z wyprzedzeniem). Siarka jest zwykle dodawana na końcu mieszania lub po drugim ponownym rezygnacji związku. 3. Zmierz równomiernie i usuń folię. Po dodaniu wszystkich składników kontynuuj ponownie mieszanie, aby równomiernie wymieszać i usunąć folię. Dwa młyna rollowe (gumowa otwarta młyn miksujący) jest prowadzony głównie według obsługi ręcznej. Zasada mieszania gumy polega na tym, że guma jest poddawana ścinaniu w szczelinie obrotowego wałka w wyższej temperaturze. Proces miksowania rozlewni : szczelina między powierzchnią wirnika zamkniętego gumowego miksera a ścianą komory mieszającej zmienia się znacznie wraz z obrotem wirnika, co powoduje silny

(1) Ilość kleju Rozsądna ilość kleju powinna być w stanie upewnić się, że guma jest poddawana maksymalnego działania tarcia i ścinania w komorze mieszającej, aby środek złożony był równomiernie rozproszony. Ilość zastosowanego kleju zależy od charakterystyki sprzętu i gumy. Zasadniczo obliczane zgodnie z całkowitą objętością i współczynnikiem wypełniania komory mieszania, współczynnik wypełnienia wynosi 0,55 do 0,75. Jeśli sprzęt jest używany przez długi czas, współczynnik napełniania może przybierać dużą wartość z powodu zużycia w komorze miksującej, a ilość kleju można zwiększyć. Jeśli ciśnienie górnej wtyczki jest duże lub guma może być dużą plastycznością, ilość kleju można odpowiednio zwiększyć. (2) Ciśnienie pamięci RAM

Podstawowa struktura plastikowego granulatora Ministerstwo mainframe plastikowego granulatora to system wytłaczania składający się z systemu wytłaczania, układu napędzanego transmisją oraz systemu grzewczego i chłodzenia. 1. System ekstruzowania: Składa się ze śruby, lufy, leja, głowicy maszynowej i formy. Materiał z tworzywa sztucznego jest plastyczny w jednolitym stopieniu przez układ wytłaczający i stale ściskany przez śrubę pod ciśnieniem ustalonym w trakcie procesu. 2. Śruba: Jest głównym składnikiem wytłaczarki. Jest to bezpośrednio związane z zakresem aplikacji i wydajnością produkcji wytłaczarki. Jest wykonany z wysoce opornej na korozję stali stopowej. 3. Barfa: Jest to metalowa beczka, która jest na ogół wykonana ze stali stopowej o wysokiej odpornej na ciepło, kompresji, silnej odpornej na zużycie i odpornej na korozję lub złożonej rurce stalowej wyłożonej stali stopowej. A lufa jest dopasowana do śruby w celu osiągnięcia sproszkowania, zmiękczania, topnienia, plastyfikacji, odpowietrzania i zagęszczania materiału z

Wspólna błąd i konserwacja plastikowego granulatora 1. Prąd gospodarza jest niestabilny, co powoduje nierównomierne karmienie, co czyni głównym łożyskiem silnika lub częścią smarowania, i bez ogrzewania. Jeśli pewien grzejnik się nie powiedzie lub faza jest błędna, a podkładka regulacji śruby jest błędna, co wynika z zakłóceń komponentów. Rozwiązywanie problemów: Sprawdź maszynę granulacji i wymień łożyska w razie potrzeby. Napraw główny silnik i w razie potrzeby wymień grzejnik. Sprawdź, czy grzejniki działają poprawnie, wyciągając śrubę, aby sprawdzić, czy śruba jest zakłócona, czy nie, i sprawdzanie podkładki regulacji. 2. Nie można uruchomić głównego silnika, co oznacza, że ​​sekwencja początkowa

Proces mieszania dwóch młynów rolniczych jest podzielony na trzy frazę: toczenie, karmienie proszku i rafinacja. Proces działania Umieść surowy materiał gumowy lub plastikowy związek, partia główna itp. W dwóch szczelinach bułki wzdłuż boku dużego stożka, odległość rolki należy kontrolować przy 3-4 mm, toczy się przez 3-4 minuty, tak, aby został owinięty przednią rolką, aby utworzyć gładki gumowy materiał wokół rolki. Następnie w tym czasie zabrany jest guma bez przerwy, a odległość przechylenia należy dostosować do 10-11 mm, wkładając klej do kleju Roller wytapiła się przez około 1 minutę. Zgodnie z ilością gumy rolkowej część resztkowego kleju jest wycinana, tak że koniec gumy rolkowej utrzymuje pewną ilość nagromadzonego kleju. Następnie młyn jest dodawany do środka złożonego w rzędu składników, a środek mieszający jest zwinięty w gumę. Ten proces jest procesem karmienia proszku. Podczas dodawania wypełniacza operatorzy powinni zwrócić uwagę na umożliwienie proszku na naturalne wejście do gumy i dobrze wymieszać z gumą. Nie bierz noża zbyt wcześnie. Jednocześnie konieczne jest stopniowe poszerzenie szczeliny rolki, aby ilość nagromadzonego kleju była przechowywana w odpowiednim zakresie. Po wymieszaniu wszystkich proszków, zrzucając wycięty resztkowy klej, podzielony na dwa końce przez centralny noża, a następnie powoli dodawanie zmiękczacza płynnego z toczeniem przez 4-5 minut. Po całym mieszaniu pokrój następny rolkę i zmniejsz sekcję akumulacji.