Rodzaje mikserów wewnętrznych są głównie podzielone na: kuszący mikser wewnętrzny, mikser wewnętrzny i mikser wewnętrzny sprzęgła. Mikser obrotowy: 1. Stosuje się zbiornik miksowany pod ciśnieniem i odlewem „MW”, który nie tylko wzmacnia odporność na zużycie, ale także zapewnia, że średnia średnia mieszanie i fizyczne zmiany właściwości materiałów mogą osiągnąć najlepszy efekt mieszania z roku na rok. Instalacja proszku przeciwdeszczowego przyjmuje drugorzędny projekt narożny, a pierścień uszczelniający jest wykonany ze specjalnych materiałów importowanych z Tajwanu. 2. Połączenie aktywnego systemu kontroli temperatury i systemu kontroli czasu sprawia, że jego działanie jest dokładne i łatwe do zrozumienia. Można go szybko przekształcić w ogrzewanie lub chłodzenie zgodnie z ustaloną temperaturą zadania, aby zapewnić najlepszą jakość i najlepszą jakość mieszania materiałów i dyspersji. Przydatna stawka zadań. 3. Można go podzielić na kontrolę ręczną i aktywną zgodnie z potrzebami zagniatanego materiału (ustanawianie trzech instalacji karmiących), łatwy w obsłudze. 4. Podłoże grzewcze to ogólnie para, a podłoże chłodzące jest woda. Aby uniknąć ruchu osiowego lub ponownego wyjaśnienia położenia osiowego wirnika podczas procesu mieszania, gdy łożysko wirnika przyjmuje łożysko ślizgowe, ogólnie zapewniana jest instalacja regulacji osiowej. Gdy stosuje się łożysko toczkowe, siła osiowa wirnika jest odbierana przez łożysko, a gdy szczelina między wirnikiem a ścianą komory mieszającej zostanie dostosowana, nie ma potrzeby ustawiania regulacji i instalacji osiowej. Gdy gumowy mikser działa, drzwi klapy są otwarte, materiał jest dodawany z portu zasilającego, drzwi klapy są zamknięte, a górna śruba napędzana jest ciśnieniem powietrza, aby wcisnąć materiał do komory mieszania. Podczas procesu zadaniowego górna śruba wciąż naciska materiał. Po zakończeniu mieszania otwiera się dolna górna śruba, a ściana komory mieszającej jest odwracana. Wyprowadzane materiały są zwykle dodawane do wytłaczarki wyładowania, którą można granulować lub pośrednio wytłaczać do arkuszy. 5. Rotor jest centralną częścią gumowej maszyny do miksowania, a struktura wirnika jest jednym z kluczowych elementów do określenia funkcji mieszania. Nasz gumowy mikser został opracowany i zaprojektowany przez wielu inżynierów od dłuższego czasu, a ostatecznie osiągnął ostrze wirnika o określonym kształcie, a jego prędkość mieszania jest około 1/3 szybciej niż inne kształty i około 3 razy szybciej niż tradycyjne maszyny wałkowe . Ze konstrukcji projektowej jest to najbardziej idealny gumowy wirnik mikserowy dla przemysłu gumowego i tworzyw sztucznych w branży. Wewnętrzny mikser typu kropli: Jak sama nazwa wskazuje, wewnętrzny mikser typu kropli oznacza, że po zmieszaniu gumowego związku nie trzeba go odwrócić i spada bezpośrednio od dołu. Zalety miksera zrzutu to: wysoka wydajność, silna ciągła produkcja, wysoka produkcja, wysoka wytrzymałość itp. Wady są: obszar jest stosunkowo duży, a cena jest stosunkowo kosztowna. Mikser wewnętrzny typu sprzęgła: Wewnętrzny mikser typu sprzęgła jest opracowywany na podstawie wewnętrznego miksera typu Flip typu i wewnętrznego miksera typu kropla. Wewnętrzny mikser typu sprzęgła jest opracowywany na podstawie poprzednich dwóch. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu badawczo-rozwojowej Nahe Machinery koncentruje się na badaniach i rozwoju, produkcji i sprzedaży wewnętrznych mikserów typu sprzęgła. Wewnętrzny mikser typu sprzęgła to model opracowany dla: ceramiki, proszku metalu, ziemi rzadkiej, proszku magnetycznego, wysokiej klasy materiałów energetycznych i innych materiałów. Może skutecznie uniknąć problemów, takich jak zanieczyszczenie materialne i trudna dyspersja.
Powyższe dotyczy gumowych maszyn. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o dynamice lub produktach naszej firmy, możesz się z nami skonsultować. Sprzedajemy również zgniatnik dyspersji, gumowy mikser wewnętrzny, gumowy młyn otwarty, dwa młyn rolki, granulator z tworzywa sztucznego i peletyzator wytłaczania.
