Wspólna błąd i konserwacja plastikowego granulatora 1. Prąd gospodarza jest niestabilny, co powoduje nierównomierne karmienie, co czyni głównym łożyskiem silnika lub częścią smarowania, i bez ogrzewania. Jeśli pewien grzejnik się nie powiedzie lub faza jest błędna, a podkładka regulacji śruby jest błędna, co wynika z zakłóceń komponentów. Rozwiązywanie problemów: Sprawdź maszynę granulacji i wymień łożyska w razie potrzeby. Napraw główny silnik i w razie potrzeby wymień grzejnik. Sprawdź, czy grzejniki działają poprawnie, wyciągając śrubę, aby sprawdzić, czy śruba jest zakłócona, czy nie, i sprawdzanie podkładki regulacji. 2. Nie można uruchomić głównego silnika, co oznacza, że ​​sekwencja początkowa

Proces mieszania dwóch młynów rolniczych jest podzielony na trzy frazę: toczenie, karmienie proszku i rafinacja. Proces działania Umieść surowy materiał gumowy lub plastikowy związek, partia główna itp. W dwóch szczelinach bułki wzdłuż boku dużego stożka, odległość rolki należy kontrolować przy 3-4 mm, toczy się przez 3-4 minuty, tak, aby został owinięty przednią rolką, aby utworzyć gładki gumowy materiał wokół rolki. Następnie w tym czasie zabrany jest guma bez przerwy, a odległość przechylenia należy dostosować do 10-11 mm, wkładając klej do kleju Roller wytapiła się przez około 1 minutę. Zgodnie z ilością gumy rolkowej część resztkowego kleju jest wycinana, tak że koniec gumy rolkowej utrzymuje pewną ilość nagromadzonego kleju. Następnie młyn jest dodawany do środka złożonego w rzędu składników, a środek mieszający jest zwinięty w gumę. Ten proces jest procesem karmienia proszku. Podczas dodawania wypełniacza operatorzy powinni zwrócić uwagę na umożliwienie proszku na naturalne wejście do gumy i dobrze wymieszać z gumą. Nie bierz noża zbyt wcześnie. Jednocześnie konieczne jest stopniowe poszerzenie szczeliny rolki, aby ilość nagromadzonego kleju była przechowywana w odpowiednim zakresie. Po wymieszaniu wszystkich proszków, zrzucając wycięty resztkowy klej, podzielony na dwa końce przez centralny noża, a następnie powoli dodawanie zmiękczacza płynnego z toczeniem przez 4-5 minut. Po całym mieszaniu pokrój następny rolkę i zmniejsz sekcję akumulacji.

Grafen jest płaską folią złożoną z atomu węgla i hybrydowej orbity SP2, tworząc sześciokątną kryształową sieć plastra miodu, która ma dwuwymiarowy materiał o grubości atomu węgla. Jest to obecnie najcieńszy, ale najtrudniejszy materiał nano na świecie i jest prawie całkowicie przezroczysty, pochłaniając tylko 2,3% światła i najmniej oporowy materiał na świecie. Grafen Cell to nowa bateria energetyczna opracowana przy użyciu charakterystyki, że jony litowe szybko przechylają się między powierzchnią grafenu a elektrodą. Jako najnowszy materiał nano, który jest najcieńszym, najtrudniejszym i najbardziej przewodzącym i termicznie przewodzącym, koncepcja grafenu zwróciła dużą uwagę od jego powstania w 2004 r.

Co to jest wzmocnienie gumy? Wypełniacz, materiał proszkowy, jest jednym z głównych surowców w branży gumowej . Ilość wypełniacza jest dość duża i prawie równoważna ilości samej gumy. W przetwarzaniu gumowym wypełniacz jest dalej podzielony na środek do wytrzymałości gumowej i środki do wypełnienia farmy. Wzmocnienie gumy odnosi się do zachowania poprawy odporności na zużycie, wytrzymałości na rozciąganie, modułu i odporności na obrzęk gumy wulkanizowanej po dodaniu substancji do gumy. Każda substancja, która ma ten efekt, nazywa się środkiem wzmacniającym. Powszechnie stosowane środki wzmacniające: sadły czarna, biała sadowa czarna, krótkie włókna, nieorganiczne materiały nano. Sadzy dla gumy SABL Black jest najważniejszym wypełniaczem wzmacniającym w branży gumowej. Nie jest przesadą stwierdzenie, że bez przemysłu węglowego nie ma rozkwitu gumowego. Karta sadowa jest sklasyfikowana do twardej sadzy i miękkiej sadzy według działań sadzy w gumy.

Wprowadzenie i tendencja CPE Chlorowany polietylen (CPE) jest materiałem polimerowym uzyskanym przez polietylen o dużej gęstości (HDPE) przez reakcję podstawienia chlorowania. W zależności od struktury i użycia CPE można podzielić na chlorowany polietylen żywicy (CPE) i elastomeryczny chlorowany polietylen (CM). Wraz z popytem krajowym (Chiny) chlorowanego polietylenu na wysokowydajny płomień opóźniający guma pod koniec lat 90. XX wieku, zwłaszcza rozwój przemysłu przewodowego i kablowego oraz branży części samochodowych napędzających popyt na CPE typu gumy. CPE typu gumy to specjalna guma syntetyczna o doskonałej kompleksowej wydajności, odpornym na ciepło starzenie się ozonu tlenu i dobrej opóźnienia płomienia. Mikser o wysokiej dyspersji CPE musi być wysoce zdyspergowane przez mikser o wysokim tobie, więc zmieszanie gumowego związku zajmuje dużo czasu. Ma

Problemy bezpieczeństwa dwóch młynów Dwóch młyna jest jednym ze sprzętu o najwyższej częstości wypadków przemysłowych w procesie rafinacji gumy. Jego środowisko pracy jest przyczyną wzrostu współczynnika ryzyka w porównaniu z innymi urządzeniami do mieszania. Operator często kontaktuje się z materiałami i rolkami podczas działania sprzętu. Większość wypadków związanych z pracą jest wprowadzana do rolki przez operatora. Aby zapewnić bezpieczeństwo inżynierów i operatorów, niezbędne jest szkolenie bezpieczeństwa i sprzęt bezpieczeństwa. Największym problemem związanym z tradycyjnym napędem łańcuchowym jest to, że jeśli wypadek nastąpi w procesie eksploatacji, maszyna przejmie cięcie zasilania, aby go chronić. Po prostej przerwie zasilania dwa rolki

Chiński przemysł maszyn gumowych utworzył stosunkowo kompletny system po latach rozwoju . Gumowe maszyny są podstawą przemysłu gumowego. Patrząc wstecz na przeszłość, chiński przemysł maszyn gumowych doświadczył czterech etapów odzyskiwania produkcji, przejścia, powolnego rozwoju i niezależnych innowacji. Dziś chińskie firmy z gumowymi maszynami zajmują nie tylko 17 z 36 najlepszych gumowych firm maszyn na świecie, ale także stały się prawdziwym światowym krajem maszyn gumowych i stopniowo stały się światowym centrum produkcji maszyn gumowych. Etap niezależnego rozwoju innowacji odnosi się głównie do rozwoju projektu lokalizacyjnego, w tym kompletnego sprzętu do opon Radial Truck Radial i inżynierii od początku XXI wieku, który promował szybki rozwój branży maszyn gumowych i początkowo i początkowo Ma zdolność promieniowej inżynierii pod klucz, zdolność produkcyjna i poziom jest jednym z najlepszych na świecie. Obecnie roczne przychody z sprzedaży w gumach gumowych w chińskich maszynach osiągnęły ponad 13 miliardów juanów, co stanowi ponad 30% globalnego udziału, stając się prawdziwym światowym krajem maszyn gumowych. „European Rubber Magazine” właśnie ogłosiło globalną gumową maszyny w 2015 r. Top 36, chińskie firmy stanowiły 17 miejsc; W pierwszej dziesiątce stanowią 5 miejsc, chińskie firmy stały się pięknym krajobrazem światowego przemysłu maszyn gumowych. Chińskie przychody z sprzedaży

Maszyna rafinacyjna plastikowego mechanicznego miksera jest podzielona na trzy typy, wewnętrzny mikser wewnętrzny eliptycznego wirnika, trójkątny mikser wewnętrzny wirnika i cylindryczny mikser wewnętrzny wirnika zgodnie z geometrią przekroju wewnętrznego wirnika. Główne elementy plastikowego miksera mechanicznego obejmują komorę mieszania, wirnik, górną górną śrubę, dolną górną śrubę, układ chłodzenia, układ smarowania, urządzenie uszczelniające i transmisję. Komora miksująca jest główną częścią roboczą mieszanki wewnętrznej, która ma dwa wirniki obracające się z różnymi prędkościami do żucia lub mieszania. W procesie mieszania gumy zasada robocza plastikowego miksera mechanicznego karmią się surową gumą lub innymi materiałami dodanymi z leja, a następnie materiały najpierw wpadają w górną część dwóch stosunkowo obrotowych wirników, pod ciśnieniem górnego Wtyczka i tarcie, które są wprowadzane do szczeliny między dwoma wirnikami i poddawane ugniataniu. Następnie żebro dolnej górnej wtyczki oddziela gumę na dwie części i odpowiednio przechodzi przez szczelinę między powierzchnią wirnika a p

Dzięki wysokim wymaganiom bezpieczeństwa i rotacji środowiska P coraz więcej firm drucianych wchodzi na pole wolne od halogenu . Drut izolowany przez poliolefin LSZH jest odpowiedni do napięcia znamionowego prądu przemiennego 450/750 V i poniżej. Należy go użyć do ustalonego układania elektriuszu , urządzeń telekomunikacyjnych, instrumentu, urządzenia zasilającego i oświetlenia w Octulacie Flame , wykonane z miedzianej i przyjaznej dla środowiska opóźniającego poliolefinę, wskaźniki wydajności produktów są w kolejce ze standardami krajowymi. Ma charakterystykę odporności na kwas i alkalia, odporność na olej, odporność na wilgoć i odporność na pleśń, głównie podzielone na zwykłe, opóźniające płomienie, ognioodporne. Drut

Wśród tak dużej branży, jak właściwie wybrać skocz do dyspersji ( mikser wewnętrzny )? Wielu klientów mówi mi, że trudno jest wybrać odpowiedniego dostawcę maszyn gumowych , ponieważ maszyny są zwykle dużymi i skomplikowanymi produktami. Podczas korzystania z niego często jest znaleźć problemy. Zatem jakość i usługi posprzedażne stają się bardzo ważne, gdy klienci wybierają dostawców. Główne funkcjonalne części Kineader Dispersion Lina : 1. Część mieszania: Ta część zawiera wirniki, komorę ugniatania, urządzenie uszczelniające i tak dalej. 2. Część karmienia: Składa się głównie z prawej komory zasilającej i portu zasilającego w kształcie wiadra i bramki zasilającej. Ta część służy głównie do karmienia i pończoch. 3. Część ciśnienia: składa się głównie z górnej górnej śruby i cylindra, który popycha górną górną śrubę, aby wykonać górne i dolne ruchy wzajemne. Główną funkcją jest nadanie gumie określone ciśnienie, przyspieszenie procesu mieszania gumy i poprawa efektu mieszania gumy. 4. Część rozładowywania składa się głównie z dolnej górnej wtyczki 3 i doln

Wprowadzenie do dyspersji serii LN-MP Wewnętrzny mikser wewnętrzny 35L-11L jest stosowany w lotach, obuwie, lotach, elektronice, przewodzie i kablu, częściach samochodowych, przedmiotach gumowych, metalurgii proszku, przemysłu wojskowym, przemysłu budowlanym, przemysłu opakowaniowym, przemysłu elektrycznym i elektronicznym, przemysł rolnictwa, motoryzację, oraz transport, przemysł lekki, przemysł petrochemiczny, przemysł maszynowy, przemysł obrony narodowy. Szczegółowa specyfikacja 35L-1110L Banbury Mixer : Pojemność mieszania 35L 55L 75L 110L 150L Moc silnika 55 kW 75 kW 110 kW 160 kW 200 kW Silnik przechylający 2,2 kW 3kW 4KW 5,5 kW 7,5 kW Kąt przechylenia 140 ° 140 ° 140 ° 140 ° 140 ° Kompresor powietrza 5,5 kW 5,5 kW 7,5 kW 7,5 kW 7,5 kW Chłodzenie wodne 0,3-0,4mpa 0,3-0,4mpa 0,3-0,4mpa 0,3-0,4mpa 0,3-0,4mpa Ogrzewanie elektryczne

Wygranie dobrych wiadomości | Gratulacje dla naszej firmy, aby wygrać ważny standard projektu Grafen Composite Niedawno zespół grafenowy Guangdong Lina zajął kilka dni i nocy do Instytutu Technologii i Biznesu, aby skoncentrować się na firmie: poprzedni nacisk na testowanie próbek i eksperymenty, w celu dopasowania sprzętu, drugiej fazie zanieczyszczenia materialnego Przetestuj szczegółowe badanie, sparowany sprzęt funkcjonalny i przyjazny dla środowiska - próbka witryny klienta i typowy projekt dochodzeniowy. Konkurs licytacji jest zacięty. Guangdong Lina nie jest łatwo wyróżniać się wśród wielu konkurentów o rozsądnych cenach i doskonałych rozwiązaniach technicznych. Udana oferta została nie tylko rozpoznana przez klientów i rówieśników w Guangdong, ale także położyła solidną podstawę dla Guangdong Lille do otwarcia nowych obszarów biznesowych. Chciałbym, aby Guangdong Lille stworzył więcej nowych osiągnięć w Nowym Roku.

Lina Hot Cutting Linia Eksportowanie linii do Turcji Technologie i doświadczenia Lina Machinery pomagają przedsiębiorstwu zdobyć dużą liczbę krajowych patentów wynalazków, które zapewniają funkcjonalną i wysokiej jakości stabilnośćlinii granulacji Lina dla dodatków gumy . Granulator gumy Lina i linia granulowania umieszczają na czele na rynkach maszynowych gumy i azjatyckich i plastikowych. Proces produkcyjny dla gumowych dodatków dodatków jest miesza się w rozproszeniu Lina , automatyczny wciągnik, Lina Two Roll Mill , Podwójne ramiona Zasiciel podwozia, Pelletizer z pojedynczym śrubą,sperator chłodzenia pierwszego poziomu, Seperator Chłodzenia Druga, poziom trzeci, Sperator, przezroczyste wibracje Dystrybucja Sito i wiadra do przechowywania. Granulator pojedynczej śruby LN-HC-150 z podwójnym podajnikiem podawania podwójnego ramienia

Lina 2018 Nowo zaprojektowany Mikser Dispersion Nanader dostarczony do China Lanzhou Petrochemical Company w dniu 23.06.2018 Wraz z rozwojem chińskiej gospodarki wymagania rządu krajowego dotyczące przedsiębiorstw krajowych i ochrony środowiska korporacji stają się coraz wyższe. Doprowadziło to również bezpośrednio do wymagań krajowych firm dotyczących sprzętu przyjaznego dla środowiska. W oparciu o ten trend globalizacji i ochrony środowiska, rozproszenie/mikser wewnętrzny serii LN-DP stał się nowym „ukochaniem” krajowych i zagranicznych firm produkcyjnych. Sprzedaliśmy serię LN-DP gumową i plastikową skoczystą ponad 3000 firm w Chinach i ponad 1000 klientów na całym świecie, takich jak Turcja, Szwajcaria, Anglia, Tajlandia, Wietnam, Indie, Indonezja, Kolumbia, Australia i tak dalej. Lanzhou Petrochemical Company to regionalna spółka oddziału China National Petroleum Corporation. Jest to obecnie największe przedsiębiorstwo petrochemiczne w zachodniej części Chin, które integruje rafinację ropy, produkcję chemikaliów i nawozów. Przewodnicy firmy, Lan Lian i Lan Hua, są 156 kluczowymi projektami w okresie krajowym [Plan pięcioletni ”. Zawsze byli znani z produkcji produktów, produkcji technologii, talentów i doświadczenia i stworzyli ważne Wkład w budowę narodowego rozwoju gospodarczego i budowy obrony narodowej. Wkład został okrzyknięty „kołyską” przemysłu petrochemicznego w Nowych Chinach, znanego jako „najstarszy syn Republiki”. Stare pokolenie rewolucjonist�

Lina Machinery przypomina, że ​​podczas korzystania z granulacji EVA , oprócz ogólnych ostrzeżeń granulatora, musisz również zwrócić uwagę na następujące punkty Sekwencja rozruchowa 1. Przygotuj środowisko witryny przed produkcją, aby sprawdzić, czy woda, energia elektryczna, narzędzia i materiały są w porządku. 2. Rozróżnij właściwości materiału, ustaw każdą temperaturę obrotu, sprawdź i potwierdź, że cewka grzewcza działa poprawnie. 3. Otwórz kontrolę temperatury matrycy maszyny pomocniczej w celu podgrzewania. 4. Gdy matryca maszyny pomocniczej jest wstępnie podgrzewana do około 100 ° C, włącz kontrolę temperatury 2 do 9 osi, aby ją ogrzać. 5. Gdy każda temperatura obrotu wynosi około 10-15 minut przed osiągnięciem ustalonej temperatury, włączane są jedno obrot i 10 kontroli temperatury obrotowej. 6. Po osiągnięciu temperatury każdej części osiągnie wartość ustaloną, podnieś maturę maszyny pomocniczej. 7. Uruchom maszynę pomocniczą. 8. Pusty nadmiar materiału w maszynie. 9. Włącz peletyzator sekwencji. 10. Recykling woda. 11. Maszyna pomocnicza. 12. Host. 13. Maszyna prasowa o zmiennej częstotliwości. 14. Po normalnej pracy części rozpocznij karmienie. 15. Zapłon portu rozładowania hosta. 16. Po okresie rozładowania obserwuj rozładowanie z portu zrzutu i popraw i potwierdź temperaturę kontroli temperatury. 17. Obserwuj warunki rozładowania poniżej matrycy maszyny pomocniczej, obniż matrycę po starzeniu i przepływu płynu. 18. Przeniesienie do normalnej produkcji. 19. Dane dotyczące działania urządzeń i wartości temperatury w procesie produkcyjnym są rejestrowane w dzienniku klasy i zachowane.

Jak użyć młyna Lina Two Roll Open do regeneracji zmarnowanej gumy? Istnieją dwie główne metody recyklingu zmarnowanej gumy . Pierwszym z nich jest zmiażdżone lub zmielone opony w drobne cząsteczki metodami mechanicznymi, tak zwanymi gumowymi granulkami i proszkami. Drugi sposób nazywa się techniką depresji, za pomocą której niszczy się struktura sieci chemicznej odzyskanej gumy i wykonana jest tak zwana regenerowana guma. Poniżej znajduje się opis pierwszej metody: PIERWSZY KROK: 1. Oddziel gumę odpadową na opony, wewnętrzne rury, gumowe buty i inne produkty gumowe na cztery kategorie, oddzielając gumę naturalną od gumy syntetycznej. 2. Wybierz agent odmładzający. a. Odzyskana guma powinna użyć regeneracji cieczy. b. Guma naturalna używana terpentyna jako odmładzacza. c. Syntetyczna guza zużywana smoła węglowa. d. Odzyskana guma do

Krótkie wprowadzenie technologii formowania wtrysku w proszku metali Technologia formowania wtrysku w proszku (MIM) to nowy rodzaj technologii formacji w zakresie formacji w proszku, która wprowadza nowoczesną technologię formowania wtrysku plastikowego do metalurgii proszkowej. 1. Cechy technologii formowania wtrysku w proszku metali Technologia formowania wtrysku w proszku jest produktem technologii formowania tworzyw sztucznych, chemii polimerów, technologii metalurgii proszkowej i nauk o materiałach metali. Jest produktem multidyscyplinarnej penetracji i krzyżowania. Wykorzystuje formy do wstrzykiwania uformowanych pustych śladów i szybko produkuje wysoką gęstość i wysoką gęstość poprzez spiekanie. Dokładne, trójwymiarowe i złożone części strukturalne mogą szybko i dokładnie przekształcać pomysły projektowe na produkty o pewnych cechach strukturalnych i funkcjonalnych oraz mogą bezpośrednio wytwarzać części w partiach. Jest to nowa rewolucja w branży technologii produkcyjnych. Technologia procesowa ma nie tylko korzyści z rzadszych etapów przetwarzania w konwencjonalnych procesach metalurgii proszku, brak cięcia lub mniejszego cięcia oraz wysokich korzyści ekonomicznych, ale także pokonuje wady tradycyjnych produktów technologii metalurgii proszku, nierównomierne właściwości materiałowe, niskie mechaniczne Właściwości i trudności w tworzeniu cienkościennych i złożonych struktur. Szczególnie odpowiednie do masowej produkcji małych, złożonych i specjalnych wymagań części metalowych. 2. Proces formowania wtrysku w proszku metalu

Jakie są znaczenie surowego plastykacji gumowej?Plactication to proces przetwarzania gumy, tj. Metoda mechaniczna lub chemiczna w celu zmniejszenia względnej masy cząsteczkowej i lepkości surowej gumy w celu poprawy jej plastyczności i uzyskania odpowiedniej płynności, aby zaspokoić potrzebę dalszego przetwarzania mieszania i formowania. Pod działaniem siły mechanicznej. Tlen itp., Surowa guma przekształca się w stan miękkiej i plastyczności ze stanu silnego sprężystości, proces zwiększania jego plastyczności (płynności) nazywa się plastykiem. Oto główne znaczenie surowego plastykacji gumowej : 1, Zwiększ plastyczność surowej gumy, aby ułatwić mieszanie, a nawet dyspersję. 2, Popraw płynność materiałów, aby ułatwić kalendarzowanie. Ekstrutująca operacja, aby zachować stabilny kształt i rozmiar kompdund. 3, Zwiększ przyczepność materiałów gumowych, aby łatwe działanie formowania. 4, Popraw rozpuszczalność materiałów gumowych, aby łatwo wytwarzać cement gumowy i zmniejszyć lepkość cementu gumowego, aby łatwo infiltrować otwory światłowodowe, zwiększyć przyczepność. 5, Popraw w

Lina Machinery uczestniczyła w 2018 r. China Expo i zdobyła pochwały od klientów krajowych i zagranicznych Niektóre osoby twierdzą, że obecny międzynarodowy przemysł PM (proszkowy metallurgia) osiągnął zimną epokę. Według wiadomości na temat „Globalnego analityka branżowego”, przewiduje się, że globalny rynek części PM osiągnie 15,7 miliarda USD do roku 2020, napędzany pojawiającymi się zastosowaniami w sektorach transportu, budownictwa i inżynierii mechanicznej. Oczekuje się również, że wzrost rynku skorzysta z odzyskania globalnego przemysłu motoryzacyjnego i optymistycznych perspektyw dla komercyjnego przemysłu lotniczego. Rosnące wyrafinowanie produkcji elektronicznej powoduje wzrost popytu na aluminium i tytanowe metale proszkowe. Również rosnące inwestycje w energię odnawialną i wynikający z tego wzrost produkcji paneli słonecznych i turbin wiatrowych napędzają zużycie części metalurgii w proszku. Postępy produkcyjne w częściach PM, takie jak to, jak prasowanie izostatyczne, formowanie wtrysku metalu i produkcja addytywna to możliwości napędzające rynku metalu proszku. Europa stanowi największy rynek części PM na całym świecie. Prognozuje się, że Azja-Pacyfic pojawi się jako najszybciej rozwijający się rynek z CAGR 5,7% w okresie analizy. Aby złapać ten trend, Guangdong Lina Machinery uczestniczyła w wystawie 11.00, premier China 2018 na zawsze jasnej wystawie jako dostawca. Zdjęcia personelu Menedżer Chen z dyrektorem oper

Przyczyny pęcherzyków powietrza w produktach gumowych wulkanizacja W przypadku produktów gumowych często spotyka się bąbelki w procesie wulkanizacji. Analizujemy przyczyny bąbelków w następujący sposób: a. Wysoka wilgotność materiału. Może dodać tlenek wapnia podczas mieszania w celu poprawy. b. Mieszanie gumowe jest nierówne, a proces działania nie jest znormalizowany. c. Gumowy czas układania folii nie wystarczy, środowisko nie jest higieniczne, a zarządzanie nie jest znormalizowane. d. Presja nie wystarczy podczas wulkanizacji. mi. Jakość środka wulkanizującego, rozkład zanieczyszczeń powoduje, że bąbelki pozostają w produkcie. f. Produkt nie jest w pełni wulkanizowany. g. Niewystarczający spalin podczas wulkanizacji. h. Problemy z wpływami, system wulkanizacji powinien zostać ulepszony. i. Konstrukcja spalin formy jest nieuzasadniona, gazu nie można odprowadzać w czasie, gdy materiał gumowy uderza w linię. j. Produkt jest zbyt gruby, a ilość gumy jest zbyt mała. Przenoszenie ciepła gumy jest powolne, po wulkanizowanym wyglądzie, a płynność gumowa zmniejszyłaby się, co powoduje, że brak materiału tworzy pęcherzyki. Istnieje wiele przyczyn pęcherzyków powietrza i nastąpiłoby to, gdy proces procesowy byłby słabo obsługiwany.

Jaka jest różnica między linią granulacjijednej śruby i podwójnej śruby ? (1). Rzućmy okiem na różnicę między granulatorem jednej śruby a bliźniaczką z zasady pracy: Granulator z pojedynczą śrubą: materiał przez port zasilający, pod działaniem obrotowej śruby, wbija się w grupę i toczy się do przodu wzdłuż rowka śrubowego, ze względu na śrubę śruby, kompresję i mieszanie, materiał jest dalej mieszany i plastycznie Temperatura i ciśnienie stopniowo rosną wysokie, wykazując lepki stan przepływu, mijając głowę pewnym ciśnieniem i temperaturą, a ostatecznie uzyskując produkt o pożądanym kształcie. Podwójny granulator śruby: Materiał jest podawany do podwójnego podajnika przez automatyc

Kolejny projekt „Turnkey” zaprojektowany przez Lina Machinery został z powodzeniem dostarczany! ! ! Guangdong Lina Machinery ma bogate doświadczenia w projektowaniu i produkcji projektu „ Turnkey ”. Ale czym jest projekt „ Turnkey ”? Jest to jeden ze specjalnych rodzajów prowadzenia międzynarodowego biznesu. Jest to umowa, na podstawie której firmy zgadzają się na pełne projekty, przepisy materialne, konstrukcje, sprzęt i usługi oraz przekazuje projekt na nabywcę, gdy wszystkie rzeczy są gotowe do działania. Pienione rury i arkusze mają świetny rynek i potencjał na całym świecie. W oparciu o zaufanie do firmy Lina, nasz klient w Wietnamie wybrał nas jako ostatecznego dostawcę po selekcji pół roku. Powodem, dla którego zostaliśmy wybrani, są nasze maszyny stabilne, bogate doświadczenia, silny zespół badawczo-rozwojowy i zadowalająca usługa posprzedażna. Sprzęt front-end to hydrauliczny noża Do materiałów gumowych : Wymagany jest również automatyczny system karmienia :

Unculred silikonowa guma musi być wulkanizowana, aby przekształcić ją w materiały elastomerowe. Sieciowanie odbywa się na trzy różne sposoby. • • Katalizowane platyną utwardzanie dodawania • • Utwardzanie nadtlenku • • Utwardzanie kondensacji W każdej z tych trzech klas w preparacie silikonowych gumowców stosuje się grupy boczne na polimerze i katalizatory. Do tego czasu skupienie silikonowej gumy szybko wzrasta, jest przyjazna dla środowiska i pasuje do przemysłu spożywczego, branży medycznej itp. Lina Machinery koncentruje się na produkcji maszyny miksującej gumy silikonowej. Podobnie jak w dyspersji, otwarty młyn miksujący, są one stosowane do mieszania silikonu i niektórych wypełniaczy, aby osiągnąć różne funkcje gumy silikonowej. Lina Machinery, profesjonalny konsultant gumy silikonowej.

Ostatnia wysyłka w roku księżycowym 2017 !!! Do Tajlandii Bangkoku. 75 litrowy gumowy skocz do dyspersji 22 -calowe dwa maszyny do walc