Pięć głównych produktów drutu i kabla (1) Produkty nagich drutów i gołego przewodu Głównymi cechami tego typu produktu są metal czystego przewodu, niekończąca się warstwa krawędzi i osłony, takie jak stalowy rdzeń aluminiowy drut, szyfria miedzi-aluminium, elektryczna linia lokomotyw itp., A technologią przetwarzania jest głównie przetwarzanie ciśnienia, takie jak wytopanie, jak wytapanie , System toczenia, ciągnięcia, drenaż lub zaostrzenia pasm itp. Produkty są używane głównie na przedmieściach, obszarach wiejskich, głównych liniach użytkownika, szafkach przełącznikach itp. (2) Kabel zasilający Głównymi cechami tego typu produktu są wytłaczanie (uzwojenia) zewnętrznej krawędzi przewodu, takiego jak kabel wyczerpujący lub kilka nici rdzeniowych (odpowiadające fazie, neutralne i uziemienia układu zasilania), takie jak dwa rdzenie Lub więcej rozszerzyć kabel lub dodaj warstwę kurtki, taką jak kabel z drutu z tworzywa sztucznego/gumowego. Główne technologie procesowe obejmują rysowanie, pasmowanie, wytłaczanie (uzwojenie), tworzenie kablowe, zbroje i wytłaczanie pochwy. Różne kombinacje procesów różnych produktów mają pewne różnice. Produkty są wykorzystywane głównie do transmisji silnej energii elektrycznej w liniach transmisji, dystrybucji, transmisji, transformacji i zasi

Trzy powszechne usterki i rozwiązanie dwóch młynów rolkowych Dwóch młyna jest niezbędnym sprzętem do fabryk produktów gumowych. W trakcie korzystania z niego niektóre usterki mogą wystąpić z powodu błędnej formy. Jeśli występuje duży problem, możesz skontaktować się z naszym dostawcą w celu naprawy. W przypadku drobnych błędów możesz spróbować go naprawić. Istnieją trzy rozwiązania do trzech rodzajów uskoku mechanicznego: 1. Demontaż zębate skrzyni biegów: Należy zauważyć, że należy oznaczyć odpowiednie zęby siatki zestawu zębate. Podczas montażu zęby siatkowe zębatego sprzętu należy również zainstalować w oryginalnym miejscu, aby uniknąć hałasu przekładni dwóch urządzeń do młyna. 2. Po szlifowaniu powierzchni roboczej dwóch młynów rollowych, aby spełnić wymagania robocze, staraj się zbytnio zmniejszyć średnicę powierzchni roboczej, aby uniknąć zakłóceń siatki przekładni na końcu wałka. 3 . Przekładnia ostrogi o sile, jeśli powierzchnia zęba zęba zęby, para dwóch przekładni z przewrotkami można obrócić o 180 ° i zmontować, tak że druga rozruchowa powierzchnia zęba pary przekładni może zmniejszyć hałas pary przekładni przez przekładnie transmisja siatki.

Grafen jest płaską folią złożoną z atomu węgla i hybrydowej orbity SP2, tworząc sześciokątną kryształową sieć plastra miodu, która ma dwuwymiarowy materiał o grubości atomu węgla. Jest to obecnie najcieńszy, ale najtrudniejszy materiał nano na świecie i jest prawie całkowicie przezroczysty, pochłaniając tylko 2,3% światła i najmniej oporowy materiał na świecie. Grafen Cell to nowa bateria energetyczna opracowana przy użyciu charakterystyki, że jony litowe szybko przechylają się między powierzchnią grafenu a elektrodą. Jako najnowszy materiał nano, który jest najcieńszym, najtrudniejszym i najbardziej przewodzącym i termicznie przewodzącym, koncepcja grafenu zwróciła dużą uwagę od jego powstania w 2004 r.

Co to jest wzmocnienie gumy? Wypełniacz, materiał proszkowy, jest jednym z głównych surowców w branży gumowej . Ilość wypełniacza jest dość duża i prawie równoważna ilości samej gumy. W przetwarzaniu gumowym wypełniacz jest dalej podzielony na środek do wytrzymałości gumowej i środki do wypełnienia farmy. Wzmocnienie gumy odnosi się do zachowania poprawy odporności na zużycie, wytrzymałości na rozciąganie, modułu i odporności na obrzęk gumy wulkanizowanej po dodaniu substancji do gumy. Każda substancja, która ma ten efekt, nazywa się środkiem wzmacniającym. Powszechnie stosowane środki wzmacniające: sadły czarna, biała sadowa czarna, krótkie włókna, nieorganiczne materiały nano. Sadzy dla gumy SABL Black jest najważniejszym wypełniaczem wzmacniającym w branży gumowej. Nie jest przesadą stwierdzenie, że bez przemysłu węglowego nie ma rozkwitu gumowego. Karta sadowa jest sklasyfikowana do twardej sadzy i miękkiej sadzy według działań sadzy w gumy.

Chiński przemysł maszyn gumowych utworzył stosunkowo kompletny system po latach rozwoju . Gumowe maszyny są podstawą przemysłu gumowego. Patrząc wstecz na przeszłość, chiński przemysł maszyn gumowych doświadczył czterech etapów odzyskiwania produkcji, przejścia, powolnego rozwoju i niezależnych innowacji. Dziś chińskie firmy z gumowymi maszynami zajmują nie tylko 17 z 36 najlepszych gumowych firm maszyn na świecie, ale także stały się prawdziwym światowym krajem maszyn gumowych i stopniowo stały się światowym centrum produkcji maszyn gumowych. Etap niezależnego rozwoju innowacji odnosi się głównie do rozwoju projektu lokalizacyjnego, w tym kompletnego sprzętu do opon Radial Truck Radial i inżynierii od początku XXI wieku, który promował szybki rozwój branży maszyn gumowych i początkowo i początkowo Ma zdolność promieniowej inżynierii pod klucz, zdolność produkcyjna i poziom jest jednym z najlepszych na świecie. Obecnie roczne przychody z sprzedaży w gumach gumowych w chińskich maszynach osiągnęły ponad 13 miliardów juanów, co stanowi ponad 30% globalnego udziału, stając się prawdziwym światowym krajem maszyn gumowych. „European Rubber Magazine” właśnie ogłosiło globalną gumową maszyny w 2015 r. Top 36, chińskie firmy stanowiły 17 miejsc; W pierwszej dziesiątce stanowią 5 miejsc, chińskie firmy stały się pięknym krajobrazem światowego przemysłu maszyn gumowych. Chińskie przychody z sprzedaży

Jak użyć młyna Lina Two Roll Open do regeneracji zmarnowanej gumy? Istnieją dwie główne metody recyklingu zmarnowanej gumy . Pierwszym z nich jest zmiażdżone lub zmielone opony w drobne cząsteczki metodami mechanicznymi, tak zwanymi gumowymi granulkami i proszkami. Drugi sposób nazywa się techniką depresji, za pomocą której niszczy się struktura sieci chemicznej odzyskanej gumy i wykonana jest tak zwana regenerowana guma. Poniżej znajduje się opis pierwszej metody: PIERWSZY KROK: 1. Oddziel gumę odpadową na opony, wewnętrzne rury, gumowe buty i inne produkty gumowe na cztery kategorie, oddzielając gumę naturalną od gumy syntetycznej. 2. Wybierz agent odmładzający. a. Odzyskana guma powinna użyć regeneracji cieczy. b. Guma naturalna używana terpentyna jako odmładzacza. c. Syntetyczna guza zużywana smoła węglowa. d. Odzyskana guma do

Krótkie wprowadzenie technologii formowania wtrysku w proszku metali Technologia formowania wtrysku w proszku (MIM) to nowy rodzaj technologii formacji w zakresie formacji w proszku, która wprowadza nowoczesną technologię formowania wtrysku plastikowego do metalurgii proszkowej. 1. Cechy technologii formowania wtrysku w proszku metali Technologia formowania wtrysku w proszku jest produktem technologii formowania tworzyw sztucznych, chemii polimerów, technologii metalurgii proszkowej i nauk o materiałach metali. Jest produktem multidyscyplinarnej penetracji i krzyżowania. Wykorzystuje formy do wstrzykiwania uformowanych pustych śladów i szybko produkuje wysoką gęstość i wysoką gęstość poprzez spiekanie. Dokładne, trójwymiarowe i złożone części strukturalne mogą szybko i dokładnie przekształcać pomysły projektowe na produkty o pewnych cechach strukturalnych i funkcjonalnych oraz mogą bezpośrednio wytwarzać części w partiach. Jest to nowa rewolucja w branży technologii produkcyjnych. Technologia procesowa ma nie tylko korzyści z rzadszych etapów przetwarzania w konwencjonalnych procesach metalurgii proszku, brak cięcia lub mniejszego cięcia oraz wysokich korzyści ekonomicznych, ale także pokonuje wady tradycyjnych produktów technologii metalurgii proszku, nierównomierne właściwości materiałowe, niskie mechaniczne Właściwości i trudności w tworzeniu cienkościennych i złożonych struktur. Szczególnie odpowiednie do masowej produkcji małych, złożonych i specjalnych wymagań części metalowych. 2. Proces formowania wtrysku w proszku metalu

Jaka jest różnica między linią granulacjijednej śruby i podwójnej śruby ? (1). Rzućmy okiem na różnicę między granulatorem jednej śruby a bliźniaczką z zasady pracy: Granulator z pojedynczą śrubą: materiał przez port zasilający, pod działaniem obrotowej śruby, wbija się w grupę i toczy się do przodu wzdłuż rowka śrubowego, ze względu na śrubę śruby, kompresję i mieszanie, materiał jest dalej mieszany i plastycznie Temperatura i ciśnienie stopniowo rosną wysokie, wykazując lepki stan przepływu, mijając głowę pewnym ciśnieniem i temperaturą, a ostatecznie uzyskując produkt o pożądanym kształcie. Podwójny granulator śruby: Materiał jest podawany do podwójnego podajnika przez automatyc

Obecnie średnie wykorzystanie produktów metalurgii proszkowej na pojazd w Europie wynosi 14 kg, Japonia wynosi 9 kg, Stany Zjednoczone osiągnęły 19,5 kg lub więcej i szacuje się, że w ciągu najbliższych kilku lat może osiągnąć 22 kg. Obecnie średnie zużycie Chin produktów metalurgii proszkowej na pojazd wynosi tylko 5 ~ 6 kg, biorąc pod uwagę czynniki oszczędności energii i redukcji emisji, przedsiębiorstwa krajowe w przyszłości będą bardziej wykorzystane technologii metalurgii proszkowej do produkcji części samochodowych. Części metalurgiczne proszku w rozmieszczeniu samochodu pokazane poniżej. Wśród nich są części amortyzujące, przewodniki, tłoki i siedzenia o niskich siedzeniach w podwoziu samochodu; W układzie hamulcowym znajdują się czujniki ABS i klocki hamulcowe; Kluczowymi częściami części pompy to pompa paliwa, pompa oleju i kluczowe elementy w pompie skrzyni biegów; W cewniku siedzisko, pręt łączący, siedzisko łożyska, kluczowe elementy zaworu zmiennego (VVT) i łożyska rur wydechowych; Transmisja ma synchroniczne piasty i sprzęt planetarny oraz inne komponenty. Wraz z ulepszeniem wymagań dotyczących oszczędności energii i redukcji emisji, w ostatnich latach opracowano części pompy wspomagania próżniowego i zastosowano części VVT, pompy pompy wspomagania o zmiennym i próżniowym. Części. 1. części metalurgiczne proszku VVT VVT lub VCT (zmienny system czasu CAM) dostosowuje fazę silnika CAM poprzez dostarczony system sterowania i wykonywania, tak że zmienia się czas otwierania i zamykania zaworu wraz z prędkością silnika w celu poprawy wydajności ładowania, zwiększen

Technologia formowania wtrysku w proszku, jest to nowy rodzaj technologii utworzonej przez wprowadzenie nowoczesnej technologii formowania wtryskowego plastikowego w dziedzinie metalurgii proszkowej. (proszek mentalny) Zastosowanie proszku psychicznego Metalowy proszek może być stosowany jako surowiec do produktów metalurgii proszkowej, można również nakładać bezpośrednio. Stosowany jako surowce produktów metalurgicznych proszkowych: proszek metali stosowany w tym obszarze to głównie żelazo, wolfram, molibden, miedź, kobalt, nikiel, tytan, tantalum, aluminium, cyna, ołów i inne zużycie w proszku, uwzględniając całkowitą moc wyjściową metalu metalu proszek 2/3 powyżej. Bezpośrednie zastosowanie metalu proszku jest bardzo szerokie. Np: ① Elektroda, proces cięcia płomienia z żelaznym proszkiem. ② Powłoka natryskowa, spawanie rozpylania, spawanie topnienia za pomocą Ni-CR-B-SI, Fe-Cr-B-Si, stopem CR-W w proszku i tlenku aluminium ubranego w niklu lub tlenku aluminium, niklu lub kobaltu, takiego proszek. Aby wzmocnić obrabianie zużycia powierzchni, odporność na ciepło i korozję. ③ Paliwo stałe rakietowe z ultrafine aluminiowym proszkiem. ④ Katalizator z niklem, żelazem, proszkiem kobaltowym. ⑤ Zesprze, taśmy, kopiarki z prosz

Wstęp Obecnie ~ 1,2 miliarda ludzi na całym świecie cierpi na brak wody i jej negatywne konsekwencje dla zdrowia, żywności i energii. Z jednej strony wzrost liczby ludności, zwiększona industrializacja i większe potrzeby energetyczne, a z drugiej strony utrata śniegu, kurczenie się lodowców i tak dalej pogorszy tę sytuację w nadchodzących latach. Jak oszacowano przez Światową Radę Wody, liczba dotkniętych ludzi wzrośnie do 3,9 miliarda w nadchodzących dziesięcioleciach. Jedno z najbardziej obiecujących podejść do złagodzenia niedoboru wody, odsalanie może zwiększyć zaopatrzenie wody poza to, co jest dostępne z cyklu hydrologicznego. Odsalanie wody morskiej rzeczywiście zapewnia nieskończoną, stałą dostawę wysokiej jakości wody, która nie szkodzi naturalnym ekosystemom słodkowodnym. Woda morska obejmuje ogromne zapasy wody (97,5% całej wody na planecie). W ten sposób wzrost instalacji obiektów odsalania wody morskiej w ciągu ostatniej dekady w celu obejścia problemów z niedoborem wody w krajach stresowanych wodą szybko się rozwinął. W 2016 r. Globalna produkcja wody przez odsalanie oszacowano na 38 miliardów metrów sześciennych rocznie, to znaczy dwa razy wyższe niż w 2008 r. Do tej pory odsalanie wody morskiej przeprowadzono głównie poprzez wielostopniowe destylację flash i odwróconą osmozę (RO). Głównie w suchych krajach Zatoki Perskiej, rośliny odsalania występują w oparciu o ogrzewanie, a następnie kondensując wodę morską. Tego rodzaju roślina odsalania zużywa duże ilości energii termicznej i elektrycznej, emitując w ten sposób gazy cieplarniane.

Raport Global Rubber Plastic 2017 - światowe gumowe plastikowe zakłady produkcyjne według regionu Rok w przeglądzie: dostawcy pchają granice branży Dostawcy przemysłu gumowego pozostali aktywni na wielu frontach. Od dodatków po kleje, nowe zmiany i innowacje, w 2017 r. Było wiele do rozmowy. North American Landscape, China Lina Machine i Europe dla gumowego miksera wewnętrznego , dostawy tlenku cynku będą wyglądać zupełnie inaczej. Pola w tym pliku to: Lokalizacja firmy/zakładu Rok otwarty Kody kropkowe Pracownicy (u = zrzeszone) Typy opon Szacowana pojemność Tabele te wymieniają światowe zakłady produkcyjne opon, podzielone na sześć regionów geograficznych: Ameryka Północna, obejmująca USA, Kanadę i Meksyk; Ameryka Łacińska, w tym Ameryka Środkowa i Południowa; Europa, w tym Rosja i większość byłych narodów sowieckich; Azja, w tym China Lina Machine . Indie, Japonia, Pacific Rim i dawne stany Związku Radzieckiego w Azji, Afryce i Bliskim Wschodzie.

Jak elastomery mogą zaspokoić wymagania człowieka? Wraz z szybkim rozwojem dzisiejszych technologii i wynalazków konieczne jest stworzenie i odkrycie dużej liczby materiałów lub produktów zaawansowanych technologii, aby zaspokoić ogromne wymagania codziennego życia ludzi, dzięki czemu pojawiające się elastomery materialne są znalezione i wykorzystywane więcej i bardziej i wykorzystywane i wykorzystywane i wykorzystywane i wykorzystywane i wykorzystywane Szersze obecnie w tym tle. Przede wszystkim, czy wiesz, jaki jest elastomer? Elastomer jest polimerem o lepkosprężystości (zarówno lepkości, jak i elastyczności) i bardzo słabych sił międzycząsteczkowych. Ogólnie rzecz biorąc, elastomer mający moduł niskiego Younga i odkształcenie o wysokiej zawartości awarii w porównaniu z innymi materiałami, które pochodzą z elastycznego polimeru i często stosuje się zamiennie z terminem gumy. Elastomery są amorficznymi polimerami istniejącymi powyżej ich temperatury przejścia szkła, wyższe zapotrzebowanie i dokładność temperatury stosuje laboratoryjne zagadki dyspersji testu lub wielofunkcyjność wewnętrznego miksera produkcji masowej, dzięki czemu możliwy jest znaczny ruch segmentowy. W temperaturach otoczenia gumy są zatem stosunkowo miękkie (E ~ 3MPA) i odkształcalne. Ich podstawowe zastosowania są uszczelnień, kleje i formowane elastyczne części. Obszary zastosowania dla różnych rodzajów gumy są różnorodne i pokrywające segmenty tak różnorodne jak opony, podeszw

Naturalna guma jest biała, ale opona jest czarna,dlaczego ? Kiedy byłem dzieckiem, zapytałem ludzi, dlaczego Opon jest w czerni. Ludzie odpowiadali mi, jeśli opona nie jest czarna, jaki może być kolor. Później zdałem sobie sprawę, że w rzeczywistości pierwsza na świecie opona jest biała. Ponieważ opona jest wykonana z gumy. Biały to naturalny kolor surowej gumy. W 1894 r. Opony Buick były białe i bez wzoru. (http://www.sto.net.cn/news/hangye/2017-12-11/33456.html) Jednak ten rodzaj białej opony nie jest idealny do odporności na wytrzymałość opon i łzę i łatwo się starzeje. Koszt jest wysoki, po długim czasie używania zmieni się w żółty brąz. Po kilku latach, kiedy firma robi opony, oprócz gumy, dodaje czarną substancję, sadzy. Więc opona naturalnie zmienia się czarna. Gdy sadzy jest połączone z gumą, sprawia, że ​​guma jest bardzo sztywna. Chociaż opony innych kolorów zostały wyprodukowane technicznie, proces produkcji jest skomplikowany i kosztowny. Po ponad 200 latach wielokrotnych eksperymentów ludzie stopniowo akceptowali czarny, do tej pory czarny jest nadal dominującym przemysłem opon. Jaka jest zaleta Czarnej Opony? Naturalna guma ma dobrą elastyczność, opony wykonane z gumy mogą zmniejszyć poczucie wyboistej jazdy. Ale zużycie gumy naturalnej, stopienie gorące, uchwyt ma wadę naturalną, nie może wytrzymać tarcia, łatwo go nosić. Bezpieczeństwo czarnych opon jes

Co to jest grafen? W szkole średniej można dowiedzieć się, że węgiel występuje w dwóch podstawowych, ale zaskakujących różnych alotropach lub formach , które nazywa się grafitem (miękkie, czarne rzeczy ołówkiem „przewodami”) i Diamond (super twarde kryształy biżuterii). Interesujące jest to, że oba te radykalnie różne materiały są wykonane z identycznych atomów węgla. Jaka jest więc różnica między grafitem a diamentem? Atomy wewnątrz dwóch tów są ułożone na różne sposoby, a to nadaje dwóm alotropom zupełnie inne cechy fizyczne: grafit jest czarny, matowy i stosunkowo miękki; Diament jest przezroczysty i jak dotąd najtrudniejszy naturalny materiał. Jeśli tego nauczyłeś się w szkole, prawdopodobnie skończyłeś swoje studia dość temu, ponieważ w ciągu ostatnich kilku lat naukowcy odkryli różne inne alotropy z emisji dwutlenku węgla o jeszcze bardziej niesamowitych cechach. Istnieją Fullereny (odkryte w 1985

Dokładność temperatury miksera jest bezpośrednio związana z wynikami badań i rozwoju składników. Zwykle stosowane metody ogrzewania to elektryczne ogrzewanie ogrzewania i ogrzewanie oleju. Metody przetwarzania mocy i formy stosowane w elektromechanicznym ogrzewaniu mieszanki wewnętrznej są różne, a wyniki są różne. Konkretne rozwiązania są następujące: Wewnętrzne mikserowe ogrzewanie elektryczne Moc pojedynczego przewodu grzewczego może osiągnąć 2,1 kW. Różnica temperatur między dwoma końcami efektu wynosi ponad dziesięć stopni, a więcej to dziesiątki stopni. Głównym powodem jest to, że drut grzewczy nie może być ściśle dopasowany lub w ogóle nie kontaktuje się ze ścianą wewnętrzną, tworząc puste spalanie na sucho. Za pomocą tej metody głównym objawy jest to, że drut grzewczy jest zdeformowany po wysuszaniu przez pewien czas, trudno jest wymienić, a temperatura jest nierówna. Ponieważ jednak moc przewodu grzewczego jest stosunkowo duża, a struktura jest stosunkowo silna, nie jest łatwo wypalić. Mikser wewnętrzny Rurka grzewcza jednorodka elektryczna Maksymalna średnica pojedynczego przewodu grzewczego pojedynczego pręta wynosi 19,8, a moc wynosi zwykle 1,7 kW. W ten sposób temperatura jest stosunkowo jednolita, a dokładność może wynosić ± 2 ° C. Wadą jest to, że prędkość ogrzewania jest powolna, a moc jest niewielka. Jeśli moc zostanie zwiększona, rurkę grzewczą można łatwo wypalić, co zwiększa czas wymiany i częstotliwość. Nasza firma to dysperging, mieszanie, sprzęt granulowania i produkcja technologii całej instalacji poświęconej badaniom i rozwoju, pr

Guangdong Lina Industrial Co., Ltd. jest producentem średnich i wysokiej klasy maszyn gumowych. Główne produkty to: Mikser Banbury, otwarty mikser, granulator, linia produkcyjna granulacji i inny sprzęt. Jakie są zalety linii produkcyjnej granulacji? Dlaczego wielu producentów wybiera naszą linię produkcji granulacji? Najpierw porozmawiajmy o cechach urządzenia: 1. Posiada funkcje sterowania, takie jak blokowanie procesu całej jednostki, alarm błędów dźwiękowych i światła oraz szybkie blokowanie punktów błędów. Wszystkie jednostki w kontakcie z materiałami są wykonane ze stali nierdzewnej. Szczegóły są wykwintne, doskonałe i niezawodne, oszczędności energetyczne i trwałe; 2. Dokładność systemu kontroli temperatury zapewnia wrażliwość materiału na temperaturę; 3. W szczególności zagraniczna technologia jest wykorzystywana do beczki i głowy, aby zapewnić i kontrolować zagrożenie dla personelu spowodowane eksplozją głowicy matrycy z powodu niekontrolowanej presji; 4. Techniczna kombinacja podwójnie wymuszonego systemu karmienia i pojedynczej śruby spełnia nie tylko wysokie wymagania wtórnych ciągłych materiałów o wysokiej mieszance, ale także rozwiązuje czasochłonne i intensywne tradycyjne zagadki i kruszenie. Korporacyjny wizerunek zautomatyzowanej ciągłej działalności Powyższe cechy to ucieleśnienie wiodącej technologii w branży. Wreszcie nasza usługa posprzedażna: 1. Prawidłowe zastosowanie naszej jednostki linii produkcyjnej granulacji jest gwarantowane przez jeden rok bez odszkodowan

Mały mikser wewnętrzny nadaje się do ugniatania, dyspersji, mieszania, plastyfikacji i innych celów w różnych surowcach chemicznych, takich jak gumowy mikser wewnętrzny, plastikowe surowce i materiały zmodyfikowane inżynieryjnie. Nasz mały mikser wewnętrzny to najlepszy mały sprzęt testowy w branży. Jest wyznaczonym produktem i dostawcą dla dużych uniwersytetów, badań naukowych i innych jednostek. Jest bardziej stosowany w uczelniach i naukowych jednostkach badawczych do celów testowych i może być również wykorzystywany do produkcji na małą skalę. Oto niektóre zalecane małe miksery. 1. 0,5 l Mały mikser wewnętrzny Wewnętrzny mikser 0,5 l jest najlepszym małym sprzętem testowym w branży. Jest to wyznaczony produkt i dostawca różnych uniwersytetów, badań naukowych i innych jednostek. Wewnętrzny mikser 0,5L jest rodzajem małego lub mikro eksperymentalnego miksera wewnętrznego. , bardziej stosowany w uczelniach i instytutach badawczych do użytku eksperymentalnego. 2. 1L Mały mikser wewnętrzny 1L Banbury Mixer (1L Banbury Mixer) nadaje się do mieszania, rozproszenia, ugniatania i plastyfikacji różnych surowców chemicznych, takich jak guma, plastikowe surowce, żel krzemionkowy i modyfikatory inżynierskie. Jest stosowany głównie do eksperymentów w uczelniach i jednostkach badawczych naukowych. 3. 2L Mały mikser wewnętrzny 2L wewnętrzny mikser ma niewielki ślad, oszczędność energii, bezpieczeństwo, łatwą działanie, dobrą dyspersję, niski hałas, długą żywotność usług, bardzo niską częstotliwość konserwacji

Zamknięty gumowy mikser nazywany jest mikserem wewnętrznym, który służy głównie do plastyfikacji i mieszania gumy. Mikser wewnętrzny jest rodzajem maszyny wyposażonej w parę wirników o określonym kształcie i obraca się względnie, a sporadycznie mastyści i ugniatają materiały polimerowe w stanie zamkniętym o regulowanej temperaturze i ciśnieniu. , urządzenie uszczelniające wirnik, urządzenie podawania i nacisku, urządzenie rozładowywane, urządzenie transmisyjne i baza maszyny oraz inne części. Mikser wewnętrzny to rodzaj przerywanego sprzętu do mieszania o wysokiej wytrzymałości opracowanej na podstawie otwartego miksera. Od czasu pojawienia się miksera Banbury w prawdziwym znaczeniu w 1916 roku moc miksera była stopniowo rozpoznawana przez ludzi. Pokazuje serię funkcji, które są lepsze od otwartego miksera w procesie mieszania gumowego. Takie jak: duża zdolność mieszania, krótki czas, wysoka wydajność produkcji; Lepiej przezwyciężyć latanie pyłu, zmniejszyć utratę środków mieszania, poprawić jakość produktu i środowisko pracy; Bezpieczna i wygodna operacja, zmniejsz intensywność pracy; Bądź korzystny dla realizacji operacji mechanicznych i zautomatyzowanych itp. Dlatego pojawienie się wewnętrznego miksera jest ważnym osiągnięciem maszyn gumowych i nadal jest typowym ważnym wyposażeniem do plastyczności i mieszania. Kogosz to urządzenie, które wytwarza silne działanie ścinania przez parę wzajemnie współpracujących i obracających się ostrzy (zwykle w kształcie Z), dzięki czemu pomyślny materiał z tworzywa sztucznego może szybko zareagować na materiał, aby uzyskać jednolite mieszanie i mieszając. Jest to idealny sprzęt do mieszania, ugniatania, kruszenia, rozproszenia i repolimeryzacji różnych produktów chemicznych różnych materiałów sprężystości o

Mikser wewnętrzny jest opracowywany i wytwarzany na podstawie otwartego miksera. Mikser wewnętrzny nazywa się również „zamkniętym gumowym mikserem”. Jego zasadą jest użycie dwóch wirników w uszczelnionym laboratorium, które obracają się względem siebie i mają różne prędkości, współczynnik prędkości jest inny, proces ten nazywa się plastylizacją. W trakcie plastyfikacji dodamy dodatki. Ten proces nazywa się mieszaniem. Funkcją mieszania jest wzmocnienie i zmniejszenie kosztów, a następnie wulkanizacja i wulkanizacja. Funkcją jest przywrócenie elastyczności, a następnie powstaje. Według statystyk połączone produkty gumy, tworzywa sztuczne i tworzywa sztuczne stanowią 88% produktów wytwarzanych przez mikser wewnętrzny. Można zauważyć, że istnieje wiele zastosowań wewnętrznego miksera. Miksery wewnętrzne kosztują więcej niż otwarte miksery i zajmują większy obszar, ale nadal są tak popularne. Czemu? Xiaobian, aby odpowiedzieć za Ciebie. 1. Mikser wewnętrzny jest bezpieczny. Ponieważ przyjmuje zamknięte mieszanie gumy, nikt nie musi obracać gumy, co pozwala uniknąć niebezpiecznych wypadków. 2. Oszczędzaj zasoby i fundusze oraz chronić środowisko witryny. Oszczędzanie zasobów oszczędza pieniądze, ponieważ mikser wewnętrzny miesza gumę w zamkniętym laboratorium. Podczas procesu plastyczności i mieszania nie spowoduje latania kurzu, więc nie spowoduje utraty dodatków i gumy. z odpadami. Tym samym chroniąc również środowisko. 3. Popraw wydajność mieszania gumy. Otwarty mikser jest niebezpieczny i nieefektywny ze względu na potrzebę ręcznego obracania gumy. Mikser wewnętrzny jest inny. Nie wymaga ręcznego obracania gumy. Dwa wirniki wewnętrznego miksera mogą całko

Podwodny granulator jest podobny do granulatora powietrza i granulatora wody wodnej. Sprzęt głównie obejmuje: granulator plastikowy, wytłaczarka z plastikową śrubą, plastikową maszynę do wydmuchania folii, maszyna do produkcji torby, maszyna do drukowania, maszyna do powłoki, maszyna do taśm, maszyna do przecięcia taśm, maszyna do pakowania, maszyna do pakowania. Jeśli chodzi o zmodyfikowaną formułę, materiały stopowe są głównie stosowane, zwłaszcza materiały PET, PC, ABS, (PP, PA), które obecnie rozszerzają się w obszarach aplikacji; Plastikowe preparaty opracowały formuły, takie jak folia przylegająca, folia degradowalna, pogrubienie i hartowanie zwierząt itp. Różnica polega na tym, że ma gładki przepływ wody płynących po powierzchni matrycy, który jest w bezpośrednim kontakcie z powierzchnią matrycy. Komora granulowania jest wystarczająca, aby umożliwić swobodne obracanie się noża na twarzy bez ograniczania temperatury przepływu wody. Stopiony polimer jest wytłaczany z matrycy, a granulki są wycinane przez nóż obrotowy, a granulki są przeprowadzane z komory osadniczej przez wodę regulowaną przez temperaturę i wchodzą do suszarki odśrodkowej. W suszarce woda jest odprowadzana z powrotem do zbiornika magazynowego, chłodzona i poddawana recyklingowi; Osadowe są przechodzące przez suszarkę odśrodkową w celu usunięcia wilgoci. Linia produkcyjna paska jest niedroga, łatwa w obsłudze i łatwa do czyszczenia. Ma to zalety w zakresie mieszania kolorów, ponieważ zmiana dwóch różnych partii kolorów wymaga dokładnego czyszczenia sprzętu. Jednak wadą metody tworzenia pasm polega na tym, że sekcja chłodzenia zajmuje przestrzeń, której długość jest określona przez wymagania dotyczące temperatury polimeru. Większość polimeró

Rodzaje mikserów wewnętrznych są głównie podzielone na: kuszący mikser wewnętrzny, mikser wewnętrzny i mikser wewnętrzny sprzęgła. Mikser obrotowy: 1. Stosuje się zbiornik miksowany pod ciśnieniem i odlewem „MW”, który nie tylko wzmacnia odporność na zużycie, ale także zapewnia, że ​​średnia średnia mieszanie i fizyczne zmiany właściwości materiałów mogą osiągnąć najlepszy efekt mieszania z roku na rok. Instalacja proszku przeciwdeszczowego przyjmuje drugorzędny projekt narożny, a pierścień uszczelniający jest wykonany ze specjalnych materiałów importowanych z Tajwanu. 2. Połączenie aktywnego systemu kontroli temperatury i systemu kontroli czasu sprawia, że ​​jego działanie jest dokładne i łatwe do zrozumienia. Można go szybko przekształcić w ogrzewanie lub chłodzenie zgodnie z ustaloną temperaturą zadania, aby zapewnić najlepszą jakość i najlepszą jakość mieszania materiałów i dyspersji. Przydatna stawka zadań. 3. Można go podzielić na kontrolę ręczną i aktywną zgodnie z potrzebami zagniatanego materiału (ustanawianie trzech instalacji karmiących), łatwy w obsłudze. 4. Podłoże grzewcze to ogólnie para, a podłoże chłodzące jest woda. Aby uniknąć ruchu osiowego lub ponownego wyjaśnienia położenia osiowego wirnika podczas procesu mieszania, gdy łożysko wirnika przyjmuje łożysko ślizgowe, ogólnie zapewniana jest instalacja regulacji osiowej. Gdy stosuje się łożysko toczkowe, siła osiowa wirnika jest odbierana przez łożysko, a gdy szczelina między wirnikiem a ścianą komory mieszającej zostanie dostosowana, nie ma potrzeby ustawiania regulacji i instalacji osiowej. Gdy gumowy mikser działa, drzwi klapy są otwarte, materiał jest

Jak sama nazwa wskazuje, mikser służy do mieszania materiałów (takich jak guma, plastik itp.). Mikser można podzielić na typ zamknięty (mikser wewnętrzny) i typ otwarty (otwarty mikser). Mamy teraz miksery na sprzedaż, możesz skonsultować się z nami, jeśli jesteś zainteresowany. Wprowadzenie miksera (typ zamknięty) Zamknięte mieszanie jest podzielone na trzy etapy, a mianowicie zwilżanie, rozproszenie i nirwana, a mieszanie wewnętrznego miksera jest przeprowadzane pod wysoką temperaturą i ciśnieniem. Metoda działania jest ogólnie podzielona na jednoetapową metodę mieszania i dwustopniową metodę mieszania. Jednostopniowa metoda mieszania odnosi się do metody, w której mieszanie jest zakończone jednocześnie przez maszynę do mieszania, a następnie mieszaną gumę uzyskuje się przez tabletkę. Jest odpowiedni dla całej kauczuku naturalnego lub związków gumowych zmieszanych z nie więcej niż 50% gumy syntetycznej. W operacji mieszania często stosowana jest partia i stopniowe karmienie. Temperatura dodania siarki musi być niższa niż 100 ℃. Sekwencja karmienia to surowa gumowa bezbłędnie wzmacniająca materiał-wypełniacz-olej-olej-rozładowujący rozładowanie siarki i super-akcelerator. Dwustopniowa metoda mieszania odnosi się do metody mieszania i dociskania tabletek dwukrotnie przez mikser, aby zrobić mieszaną gumę. Ta metoda jest odpowiednia dla związków gumowych o syntetycznej zawartości gumy ponad 50%, co może uniknąć wad długiego czasu mieszania i wysokiej temperatury gumy w jednoetapowym procesie mieszania. Mieszanie pierwszego etapu jest takie samo jak metoda mieszania pierwszego etapu, z tym wyjątkiem, że nie dodaje się żadnych wulkanizujących i wyso

Funkcją otwartego młyna jest ugniatanie i plastyfikacja równomiernie wymieszanych surowców oraz zapewnienie bardziej jednolitego stopu dla folii plastikowej utworzonej przez kalendarz. Podczas wytwarzania granulków lub materiałów kablowych otwarty młyn miesza proszek równomiernie zmieszany z szybkim wałkiem i szybkim mikserem w stanie stopionym, a ostatecznie wciśnięta w arkusz w kształcie wstążki, który jest chłodzony i chłodzony, zwinięte, a następnie granulowane specjalną maszyną pociętą na jednolite kawałki. Więc jakie są elementy otwartego młyna? Poniżej znajduje się krótkie wprowadzenie do podstawowej struktury otwartego młyna: W rzeczywistości struktura otwartego młyna jest bardzo prosta. Jest on głównie podzielony na kilka podstawowych rzeczy: silnik, reduktor, sprzężenie, sprzęt prędkości i wałek. Główne części młyna to dwa rolki, które są ułożone równolegle i ustalone w ramce łożyska ramki, a czasopisma na obu końcach są obsługiwane przez łożyska. Prawa strona wałka to system transmisji, który napędza wałek do obracania się, a rurociąg gazowy służy do podgrzewania wałka i wprowadzania pary do wałka. Urządzenie do regulacji odległości jest ustawione w celu zmiany szczeliny twarzy roboczej między dwoma rolkami, gdy wałki pachną różne tworzywa sztuczne. Urządzenie awaryjne jest skonfigurowane w celu zapewnienia bezpieczeństwa ludzi i sprzętu, gdy w pracy produkcyjnej otwartego młyna nastąpi nieprawidłowy wypadek; Gdy sprzęt się nie powiedzie, wyciągnij dźwignię operacyjną nad sprzętem, a obrotowy wałek można zatrzymać w nagłych wypadkach.